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Módulos digitales (salida/entrada/mixto): 8 ,16 , 32, 64 E/S Módulos analógicos (salida/entrada/mixto): Entradas de 2 canales, 4 canales y 6 canales (14 bits) / salida (12 bits) Módulos de célula de carga: Doble canal independiente de alta velocidad y precisión con 24 bits de resolución y con respuesta de 2,5 ms Módulos de medición de temperatura: tiempo de conversión 200 ms/canal, precisión general +/- 0,6%, resolución 16 bits, entradas RTD: Pt100 Módulos de red: EtherNet, DeviceNet, PROFIBUS VOLVER A LISTADO Módulos de comunicación de la serie DVP-DELTA Descripción: Estos módulos para los PLC delgados serie DVP ayudan a mejorar y aumentar la utilidad de los PLC delgados serie DVP. Les permiten a los PLC serie DVP "superar sus límites", lo que agrega conectividad e I/O como conectividad Ethernet, conectividad de celda de carga, I/O digital e I/O analógico para ampliar la utilidad de los PLC delgados serie DVP. DVP08SN11R Especificaciones Módulos I/O I/O Module, 8DO, Salidas a Relay Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos I/O Serie: DVP-S Producto: Digital Output Modules Tipo de salida: Relay Tipo de Producto: I/O Modules Marca: Delta Electronics Estilo de terminación: DIN Rail Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Subcategoría: I/O Modules DVP16SP11R Especificaciones I/O MOD 8 DIG 8 RELAY 100-240V Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos I/O Serie: DVP16 No. y tipo de entradas: 8 - Digital Cantidad de salidas y tipos: 8 - Relé Voltaje de la fuente: 100 ~ 240 VCA, 24 VCC Producto: Digital Output M odules Tipo de salida: Relay Tipo de Producto: I/O Modules Marca: Delta Electronics Estilo de terminación: Terminal a rosca conectable Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Subcategoría: I/O Modules DVP16SM11N Especificaciones INPUT MOD 16 DIG 100-240V/24V Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Control y automatización de la industria Controladores Módulo PLC Serie: DVP Tipo: Módulo de entrada No. y tipo de entradas: 16 - digital Voltaje de la fuente: 100 ~ 240 VCA, 24 VCC Producto: Digital Output M odules Para uso con/Productos relacionado: Serie DVP-S Tipo de Producto: I/O Modules Marca: Delta Electronics Estilo de terminación: Terminal a rosca conectable Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Subcategoría: I/O Modules Módulos IO digitales DVP08SM11N - 8 entradas a 24 VDC DVP08SN11R - 8 salidas de relé (1,5A/pt 5A común) DVP08SN11T - 8 salidas de transistores tipo sinking (NPN) DVP08SP11R - 4 entradas a 24 VDC y 4 salidas de relé (1,5A/pt 5A común) DVP16SP11R - 8 entradas a 24 VDC y 8 salidas de relé (1,5A/pt 5A común) DVP16SP11T - 8 entradas a 24 VDC y 8 salidas de transistores tipo sinking (NPN) DVP16SP11TS - 8 entradas a 24 VDC y 8 salidas de transistores tipo sourcing (PNP) Módulos IO analógicos DVP04AD-S - 4 entradas analógicas con una resolución de 14 bits (voltaje) o de 13 bits (corriente) DVP04DA-S - 4 salidas analógicas con una resolución de 12 bits (ambas) DVP06AD-S - 6 entradas analógicas con una resolución de 14 bits (voltaje) o de 13 bits (corriente) DVP06XA-S - 4 entradas analógicas con resolución de 12 bits (voltaje) o de 11 bits (corriente) y 2 salidas analógicas con resolución de 12 bits (ambas) Varios módulos I/O DVP04PT-S - Módulo de sensor de temperatura de 4 canales (entradas RTD: Pt100, Pt1000, Ni100, Ni1000) DVP04TC-S - Módulo de sensor de temperatura de 4 canales (entradas de termocupla: tipos J, K, R, S, T) DVPEN01-SL - Ethernet para DVP-SV2, DVP-SA2 y DVP-SX2 (no soporta DVP-SS2) (soporte de mensajería explicita EtherNet/IP, Modbus TCP servidor/cliente) DVP211LC-SL - Módulo de celda de carga de alta velocidad y alta precisión de un canal con capacidad independiente, I/O incorporado y resolución de 18 bits con tasa de respuesta de 2,5 ms DVP201LC-SL - Módulo de celda de carga de alta velocidad y alta precisión de un canal con resolución de 18 bits y tasa de respuesta de 2,5 ms DVP202LC-SL - Módulo de celda de carga independiente de alta velocidad y alta precisión de dos canal con resolución de 18 bits y tasa de respuesta de 2,5 ms VOLVER A LISTADO

Transformación de residuos en energía, biomasa y almacenamiento de energía Sistemas para tratamiento de Perdida de Energia, Biomasa a Energía, Papel de pulpa, Almacenamiento de Energia, Fosler solar Energía limpia y renovable Transformación de residuos en energía, biomasa y almacenamiento de energía Perdida de Energia, Biomasa a Energía, Papel de pulpa, Almacenamiento de Energia, Fosler solar Comprometidos con la producción de energía limpia Perdida de Energia Biomasa a Energía Papel de pulpa Tecnologías de conversión de residuos en energía Control de emisiones Servicio Renovables Descripción general de la conversión de biomasa en energía Piezas y servicio Calderas de recuperación Piezas y servicios Almacenamiento de Energia Almacenamiento de energía a corto plazo Almacenamiento de energía a largo plazo Fosler solar Resumen de soluciones solares Proyectos de Soluciones Solares Equipo de soluciones solares Seguir Viendo Productos DELTA

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El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet-Retractable® (HydroJet-R), proporcionado de Babcock & Wilcox (B&W), representa un gran avance en la tecnología de limpieza de agua de horno. Los sistemas anteriores articulaban la boquilla en la pared de la caldera; el sistema de limpieza HydroJet-R extiende la boquilla articulada hacia el horno, mejorando enormemente la cobertura y la eficacia del área de limpieza. VOLVER A LISTADO Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet® Representa un gran avance en la tecnología de limpieza de agua de horno El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet-Retractable® (HydroJet-R), proporcionado de Babcock & Wilcox (B&W), representa un gran avance en la tecnología de limpieza de agua de horno. Los sistemas anteriores articulaban la boquilla en la pared de la caldera; el sistema de limpieza HydroJet-R extiende la boquilla articulada hacia el horno, mejorando enormemente la cobertura y la eficacia del área de limpieza. Instalación/mantenimiento seguro y sencillo El sistema de limpieza del horno HydroJet-R proporciona un sistema de limpieza de agua a alta presión junto con el costo de instalación sustancialmente menor de una abertura de pared de horno simple de 6 pulgadas (152 mm). Esto reduce las modificaciones de la pared de la caldera y elimina las complejas cajas de pared y las modificaciones refractarias necesarias para acomodar aberturas de pared más grandes. Al operar el sistema, la boquilla articuladora de alta presión se inserta en la caldera durante el ciclo de limpieza, luego se retrae fuera de la caldera a su posición de reposo. Esto aísla la boquilla del calor dañino de la caldera y proporciona un fácil acceso para el mantenimiento de rutina. El personal de la planta está completamente protegido del calor del horno debido a una válvula de compuerta entre la punta de la lanza y la abertura del horno, por lo que no hay seguridad concerns about exposure to furnace gases during maintenance. Inaumento en la eficiencia y el rendimiento de la caldera El conjunto de boquillas articuladas del sistema de limpieza de horno HydroJet-R proporciona un rendimiento incomparable para la limpieza avanzada de calderas debido a su rotación completa de la boquilla de 180 ° tanto horizontal como verticalmente. Los dispositivos tradicionales de limpieza de agua giran 90° en cada eje. Por lo tanto, el sistema de limpieza HydroJet-R es capaz de limpiar más áreas de superficie del horno, incluidas las paredes adyacentes u opuestas, y es la herramienta ideal para limpiar las pendientes de la tolva del horno. La longitud del chorro de agua puede ser mucho más corto con la instalación del sistema HydroJet-R al limpiar paredes adyacentes; sin embargo, al igual que los dispositivos tradicionales de limpieza de agua, aún puede proporcionar una limpieza de caldera de pared opuesta cuando sea necesario. Este diseño único proporciona una mayor flexibilidad con configuraciones de montaje alternativas y puede limpiar áreas de horno previamente inalcanzables con mayor eficiencia y menor consumo de agua. Comparación del ángulo de limpieza: vistas del plano del horno Cobertura mostrada para 1 de cada 4 dispositivos HydroJet-R® Cobertura mostrada para 1 de cada 4 dispositivos HydroJet®: limpieza de agua tradicional en la pared opuesta El hardware del sistema se encuentra fuera del horno en reposo con aislamiento de válvula de compuerta No se requieren ventiladores de aire de sellado para el enfriamiento continuo El personal de mantenimiento de la planta no tiene que trabajar junto a una abertura en el horno El dispositivo no está continuamente expuesto al calor del horno, lo que prolonga la vida útil de los componentes. La inserción de la boquilla en el horno permite una rotación completa de 180 ° tanto horizontal como verticalmente Sistema de limpieza del horno HydroJet-R® en posición de reposo Características y Beneficios Es posible una longitud de camino más corta a muchas superficies, lo que reduce drásticamente el caudal de agua y la perturbación en la caldera, y garantiza la efectividad de la limpieza. Flexibilidad de instalación: se pueden utilizar ubicaciones de montaje alternativas sin sacrificar los resultados Alcance de limpieza superior de superficies como pendientes de tolva El rango de rotación aumenta la redundancia del sistema cuando un dispositivo está fuera de servicio Servomotores con codificadores integrados utilizados para el monitoreo de la posición de la boquilla El diseño de los controles es ahora mucho más simple, aumentando la confiabilidad El cableado de interconexión del sistema también se ha simplificado, reduciendo el costo del proyecto (152 mm) abertura de pared redonda utilizada en la pared del horno en lugar de aberturas cuadradas diseñadas a medida Mucho menor costo de hardware e instalación para la abertura de la pared Routine se elimina el mantenimiento de la interrupción de la abertura de la pared en metal y refractarios Los controles están totalmente integrados en el sistema inteligente de soplado de hollín de B&W Los operadores acceden a una ubicación para todas las funciones de limpieza del horno Limpia el horno como parte de una estrategia inteligente general de limpieza/rendimiento de la caldera El enfoque patentado de soplado de hollín inteligente del horno facilita una larga vida útil del tubo Los sistemas de limpieza de hornos HydroJet-R están disponibles en dos configuraciones comunes Configuración básica del sistema consta de dos unidades HydroJet-R que proporcionan limpieza de paredes a través de calderas y limpieza de paredes adyacentes. Configuración avanzada del sistema consta de cuatro unidades HydroJet-R. Esto permite que las cuatro paredes se limpien de la pared adyacente, minimizando el uso de agua y las perturbaciones asociadas de la caldera. La configuración avanzada del sistema proporciona la solución de limpieza óptima, reduce el consumo de agua, mejora la eficiencia de la limpieza y puede maximizar su retorno de la inversión (ROI). DESCARGAR Folleto Sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet Diseño modular El sistema de limpieza de hornos retráctiles HydroJet ofrece tecnología avanzada de limpieza de agua al tiempo que proporciona un entorno seguro para el mantenimiento de rutina. Los componentes están modularizados para facilitar cambios rápidos para reparaciones o revisiones de rutina. Un conjunto de viga rígida alberga la unidad de inserción. El módulo de ensamblaje dinámico contiene todos los componentes principales de trabajo, incluidos los motorreductores, la unión rotativa, el tubo de lanza y la boquilla de pulverización. Con este diseño, el mantenimiento y las reparaciones de rutina se pueden realizar a su conveniencia lejos de la caldera o en cualquier centro de servicio de B&W. VOLVER A LISTADO

Descripcion: El diseño de asiento termodisc de válvula de seguridad ARI SAFE P proporciona estanqueidad del asiento y el diseño termodisc aumenta la cantidad de estallidos repetibles. VOLVER A LISTADO Válvula de seguridad Modelo ARI SAFE P Descripcion: El diseño de asiento termodisc de válvula de seguridad ARI SAFE proporciona estanqueidad del asiento y el diseño termodisc aumenta la cantidad de estallidos repetibles. Industrias Aplicables: Generación de energía, papel. Aplicaciones clave : caldera, generador de turbina de vapor, construcción de reactores, construcción de turbina, turbina de vapor, generador de vapor de recuperación de calor. Características: Hoja de Datos ARI-SAFE-P Diseño delgado y flexible Thermodisc para una estanqueidad del asiento repetible. Aplicaciones: Las válvulas de seguridad ARI SAFE están diseñadas para cumplir con los requisitos de los mercados de cogeneración y conversión de residuos en energía. Valores nominales de presión de entrada de clase ASME 600 a clase ASME 1500. Materiales: Cuerpo de aleación y acero al carbono con moldura de acero inoxidable. Clasificaciones de salida: ANSI clase 150 y 300 Tamaños de entrada: 1 1/2 "a 6" Rango de temperatura: Hasta 1050 ° F Tamaños de orificio: Siete tamaños: de 1 a Q Establecer rango de presión: 100 psig a 1600 psig Normas y reglamentos: ASME B y PVC, secciones 1 y VIII Tamaños de salida: 3 "a 8" Clasificaciones de entrada: ANSI clase 600, 900 y 1500 VOLVER A LISTADO

líderes en tecnología de válvulas de cierre de seguridad confiables, rentables y de alto rendimiento. Nuestras válvulas de cierre automáticas y manuales se instalan en todo el mundo en aplicaciones de pulpa y papel, petroquímicas y generación de energía. Las válvulas FPS® ofrecen un funcionamiento a prueba de fugas, de bajo mantenimiento y a prueba de fallos. Descargar Folleto de Valuvlas Tecnología de válvulas de cierre de seguridad para calderas fiable, rentable y de alto rendimiento Válvulas de cierre de seguridad FPS® Información Sobre el Producto Líderes en tecnología de válvulas de cierre de seguridad confiables, rentables y de alto rendimiento. Las válvulas de cierre automáticas y manuales se instalan en todo el mundo en aplicaciones de pulpa y papel, petroquímicas y generación de energía. Las válvulas FPS® ofrecen un funcionamiento a prueba de fugas, de bajo mantenimiento y a prueba de fallos. La serie de válvulas FPS 9650 se desarrolló para satisfacer nuestra continua demanda de válvulas de bola de cierre de seguridad de alto rendimiento para sistemas de quemadores e ignitores. Al desarrollar esta línea de válvulas, el principal criterio e FPS fue crear un paquete de válvulas de calidad superior que superara los requisitos de las normas de rendimiento de válvulas CSA y FM. Las válvulas FPS 9650 están disponibles en versiones manual y automática, con cuerpos de las series 88 y 90D. Válvulas automatizadas 9650 Las válvulas automatizadas 9650 son electroneumáticas y están equipadas con actuadores FPS, interruptores de límite FPS y solenoides ASCO™. Los actuadores FPS tienen retorno por resorte, lo que proporciona seguridad en caso de fallo de apertura o cierre en caso de pérdida de aire de instrumentación o de alimentación. Los interruptores de límite FPS están disponibles con clasificación de protección estanca (IP67) o a prueba de explosiones (Clase 1, Div1). Una gama de opciones de solenoides ASCO se suministran comúnmente e incluyen diversos voltajes de operación de V CA o V CC, clasificaciones de protección, opciones de seguridad intrínseca y más. Válvulas de la serie FPS 88 Las válvulas de la serie FPS 88 cuentan con un cuerpo de tres piezas con diseño de sellado bidireccional. Este diseño facilita el mantenimiento en línea sin interrumpir la conexión de la tubería y está disponible con extremos NPT, para soldadura a tope o para soldadura por encastre, en tamaños de 1/4" a 2". Disponemos de una variedad de opciones de materiales de asiento para adaptarse a las condiciones y fluidos del proceso. Válvulas de la serie FPS 90D Las válvulas de la serie FPS 90D cuentan con un cuerpo de dos piezas con un diseño de sellado bidireccional. Las válvulas de la serie 90D están disponibles con bridas AMSE RF de 150# o 300#, en tamaños de 1/2 pulg. hasta 6 pulg. Hay una variedad de opciones de material de asiento disponibles para adaptarse a las condiciones y medios del proceso. Aprobaciones Las válvulas FPS 9650 están aprobadas según los estándares más importantes de la industria, incluidos: Caja fuerte contra incendios API 607 6.ª edición Factory Mutual (FM) Clase 7400 para petróleo y gas CSA 3.16/CGA Requisito provisional n.º 60 Válvulas de cierre accionadas por palanca Válvulas automáticas CSA 6.5/ANSI Z21.21 para aparatos de gas Registro CRN en todas las provincias canadienses requeridas Cumple con todos los requisitos ASME Seguridad funcional certificada con un nivel de integridad de seguridad de SIL3 Válvulas FPS 9650: Diseño y especificaciones Adecuado para uso con servicios de gas, petróleo, aire, agua, vapor e hidrógeno. Sello bidireccional con asientos blandos de PTFE o RTFE Material del cuerpo CF8M o WCB (CF8M = suministro estándar) Opciones de actuador disponibles: estándar (70-120 psig) y de baja presión (50-70 psig) Rango de temperatura ambiente de diseño de -40 a 50 °C El sello de vástago triple redundante de 3 etapas proporciona un funcionamiento sin mantenimiento La ventana de vigilancia de fugas en el cuerpo de la válvula permite al usuario verificar el sello de vapor para detectar posibles fugas. NUESTRAS VENAJAS incluyen plazos de entrega muy cortos, una rápida entrega de presupuestos con soporte técnico y la capacidad de cumplir con las especificaciones del usuario final con diversas aprobaciones. Estas características, junto con un diseño de válvula fiable, probado y robusto, han posicionado a FPS como líder mundial en válvulas de seguridad. Conjuntos de válvulas FPS® Conjuntos de manipulación de combustible personalizados para uso con gas, petróleo, aire, agua, vapor e hidrógeno. Bastidores de válvulas y conjuntos de patines de combustible FPS® FPS tiene la capacidad de diseñar y fabricar conjuntos de manejo de combustible personalizados para su uso con servicios de gas, petróleo, aire, agua, vapor e hidrógeno. Nuestros conjuntos de manejo de combustible a medida se fabrican en trenes de válvulas o carretes montados sobre patines, con servicios de ingeniería que incluyen el dimensionamiento de tuberías y válvulas, el suministro de válvulas de cierre y ventilación, reguladores de presión, válvulas de control y toda la instrumentación necesaria para el cumplimiento normativo y la integración del sistema de control. Todos los equipos e instrumentación están precableados y probados, con tuberías neumáticas y con la presión de las tuberías probada antes del envío. Los trenes de válvulas FPS son la solución ideal para clientes que buscan reducir el costo de equipos ensamblados en sitio. Los trenes de válvulas suelen estar diseñados según las normas NFPA 85, NFPA 86, CSA B149.1, CSA B149.3, ASME B31.1 o ASME B31.3. El diseño de los trenes de válvulas se basa en el cumplimiento de las especificaciones del cliente, que pueden incluir proveedores de equipos e instrumentación, país de origen del material, requisitos de ensayos no destructivos (END) y especificaciones de tuberías, diseño y pintura. Se elabora un paquete integral de control de calidad que incluye informes de pruebas de inspección, informes de pruebas de materiales, mapas de soldadura, ensayos no destructivos (END) y hojas de verificación para verificar el cumplimiento funcional. Como parte del paquete del tren de combustible, FPS también puede presupuestar y proporcionar repuestos a largo plazo para la operación continua. Diseño del conjunto de válvulas FPS Todas las soluciones de manejo de combustible están diseñadas para los requisitos específicos del cliente, incluidos los flujos de combustible, la presión, la distribución y el espacio requerido. Los trenes de combustible se pueden diseñar con: Control e indicación del panel local para operación remota o resolución simplificada de problemas del conjunto Cableado general o de áreas peligrosas Combustibles múltiples o líneas montadas sobre patines dobles/triples

Contamos con un completo equipo de ingenieria, para ejecutar mantenimientos tanto en plantas como en nuestra SEDE, con centros móviles para atender toda Centroamerica y El Caribe, equipados con dispositivos y herramientas especializadas para diagnosticar y ejecutar mantenimientos, cumpliendo con las normas ASME y API. Nuestros ingenieros y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de estos Servicios, entrenados y certificados por National Board (NB) MANTENIMIENTO CALIBRACIÓN Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD LA IMPORTANCIA DE EJECUTAR INSPECCIONES Y MANTENIMIENTOS PERIODICOS A LAS VALVULAS DE SEGURIDAD La importancia de la seguridad en este tipo de válvulas redunda en una operación confiable del sistema que protege, dando por resultado, la continuidad de la productividad, la protección de las instalaciones, la seguridad de vidas humanas y la conservación del medio ambiente. Las válvulas de seguridad constituyen el último dispositivo de seguridad, que actúan en una situación de emergencia para evitar que una sobrepresión origine una catástrofe. Debido a lo anterior, las válvulas de relevo de presión son frecuentemente señaladas como los silenciosos centinelas de la industria y por este motivo es indispensable realizar inspecciones de funcionamiento de por lo menos 2 veces al año y mantenimientos periódicos dependiendo de cada aplicación, según nos recomienda ASME. LIDERES EN MANTENIMIENTO Y CALIBRACION EN BANCO DE PRUEBAS PARA VALVULAS DE SEGURIDAD DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO EN SEDE Y EN SITIO Contamos con un completo equipo de ingeniería, para atender los requerimientos de mantenimiento tanto en plantas como en nuestra SEDE, con centros móviles para atender toda Centroamérica y El Caribe, equipados con dispositivos y herramientas especializadas para diagnosticar y ejecutar mantenimientos, cumpliendo con las normas ASME y API. Nuestros ingenieros y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de estos Servicios, entrenados y certificados por National Board (NB) en estas actividades MANTENIMIENTO: El mantenimiento en la válvula de seguridad es fundamental para evitar la formación de la corrosión, así como prevenir la aparición de las incrustaciones originadas fundamentalmente debido a que en ocasiones las válvulas no han sido accionadas durante un periodo de tiempo considerable. Otros problemas adicionales a la corrosión y las incrustaciones a nivel internos es la corrosión externa en las uniones por soldadura. Las obstrucciones que se originan en la comunicación entre la caldera y la estos elementos pueden originar ruidos además si dichas obstrucciones son producidas en el lado de la descarga provocarían el cegado temporal de dicha apertura con una pérdida importante en la seguridad industrial de la instalación. El Reglamento de Equipos y Aparatos de Presión indica la norma que el usuario debe de realizar un mantenimiento adecuado de los distintos sistemas que componen la instalación, incidiendo especialmente en aquellos órganos limitadores o reguladores para que mantengan su fiabilidad verificando que funcionan correctamente. Queda plasmado que la falta de mantenimiento en la válvula de seguridad puede provocar situaciones de peligrosidad; para evitar esta situación debemos ejecutar periódicamente el mantenimiento preventivo y su respectiva calibración en banco para garantizar el buen funcionamiento de cada dispositivo. Según Protocolos de DELTA INDUSTRIAL INGENIRIA y según manual de cada fabricante se ejecutan las siguientes actividades: -Desensamble -Verificación de desgastes, fisuras, picaduras y tolerancias de desgaste de cada una de las piezas -Limpieza general con sand blast y químicos especiales -Rectificación de tobera y lapeado de asiento acabado espejo -Rectificación disco y lapeado acabado espejo -Rayado de bridas y rehabilitación de cuerdas -Rectificación de piezas en torno -Lubricación de tornillería -Ensamble -Pruebas de calibración en banco -Pruebas de hermeticidad -Ajuste de blowdown -Pintura especial para la aplicación -Certificado de Mantenimiento y finalmente el reporte técnico de trabajo. MECANIZADOS SI ES NECESARIO Se mecaniza la boquilla del asiento, vástago, guía, portadisco y el disco según se requiera de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. LAPEADO Esta operación es un mecanizado con equipo DELTA con lijas especiales con un adhesivo de grano muy fino, para mejorar el acabado y disminuir la rugosidad superficial. Se hace el lapeado del disco y la boquilla para asegurar la planitud y sello. • Se realiza el lapeado del labio de los sellos a un acabado tipo espejo, luego se re-mecaniza el disco acorde a las dimensiones críticas del fabricante. MANTENIMIENTO EN SEDE: Ejecución de mantenimiento en nuestra SEDE con toda la herramienta y equipo necesario para llevar a cabo una adecuada inspección y mantenimiento de válvulas de seguridad con personal técnicamente capacitado y entrenado bajo los estándares y normas internacionales como ASME y API. Con equipos profesionales como nuestro banco de pruebas con capacidad de 10,000 PSI, rectificadora de boquillas de asientos y lapeadora de asientos para lograr un acabado fino y garantizar cero fugas. MANTENIMIENTO EN SITIO: Conscientes de los paros de las plantas y el poco tiempo de mantenimiento con el que se cuenta en la industria, Delta Industrial Ingenieria ha desarrollado el sistema de servicio en campo, llevando unidades móviles a sitio, las cuales cuentan con la herramienta necesaria para llevar a cabo el mantenimiento preventivo, correctivo y calibración con banco de pruebas portátil logrando realizar calibraciones y pruebas de relevo de forma sencilla, confiable y certificada en cuanto a válvulas de seguridad se refieren. ACTIVIDADES PROTOCOLARIAS El servicio de mantenimiento preventivo que se ejecuta a las válvulas de seguridad se realiza según procedimientos establecidos por DELTA con la utilización de un banco de pruebas, realizando estas pruebas ya sea con aire, agua o nitrógeno. Realizando el diagnóstico y mantenimiento que corresponda acorde con los procedimientos establecidos por National Board, ASME y lo establecido en el manual de cada fabricante. PRUEBAS EN BANCO El ciclo general de actividades es: INSPECCIÓN CRÍTICA En la Verificación critica de nuestro mantenimiento profundizamos en el estado físico de cada pieza: - Verificación del resorte, se realiza la medición de combado o deformación lateral, se verifican daños tales como erosión, corrosión, fisuras, grietas o compresión debajo de la altura libre. - Verificación del vástago, se realiza la prueba de rectitud, se verifican las áreas de punta del eje, rectificado de superficies pivotantes con roldana inferior, observando bote por debajo de la tolerancia exigida por fábrica y verificación de condición de las roscas. - Verificación de tolerancias y desgaste, rectificado de guías según valores especificados por cada fabricante. - Verificación de fisuras o desgaste inusual de la boquilla del asiento y del disco. - Se verifica agujeros y corrosión, En caso de poseer fuelles, - Se verifica el desgaste y picaduras de las superficies del empaque de la brida. - Finalmente se realiza un ACR (Análisis de Causa Raíz) para determinar las causas que originan cada una de las problemáticas basándonos en los hallazgos en cada pieza para poder aplicar las medidas de correcciones pertinentes y que de esta manera evitar que sigan con las mismas problemáticas de desgastes y mal funcionamiento. CONTACTANOS DESCARGAR archivo de mantenimiento de válvulas de seguridad Seguir Viendo Calibracion de valvulas en linea

Listado de productos Delta Industrial Ingeniería para Centroamerica y El Caribe. Valvulas de seguridad, Valvulas de control, torre de enfriamiento, intercambiador de calor, sopladores de Hollin, pulverizadores. Babcock & Wilcox Torres de Enfriamiento Spig-Babcock and Wilcox (23) Soplador de hollín retráctil IK-700-SL (1) Dry-Fork-Station-Coal-Fired-Boiler-With-AQCS-Babcock-Wilcox Caldera Supercritica Distribuidor autorizado de ARI ARMATUREN Válvulas de control de globo y control rotativo Válvulas de Control para aplicación en vapor, líquidos, gases y otros fluidos. Alta flexibilidad con el cambio en línea de los internos de la válvula (eje, obturador y asiento roscado) Distribuidor Autorizado para Centroamérica de ARI ARMATUREN VER MÁS SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE CONTROL Válvulas de control de globo y control rotativo Distribuidor Autorizado para Centroamérica de ARI Armaturen VER MÁS LIMPIEZA ACÚSTICA A CUALQUIER TEMPERATURA Limpieza acústica vs sopladores de hollín de vapor Ventajas de la limpieza acústico en comparación con el método de limpieza más común; limpieza de hollín con vapor VER MÁS CALDERAS DE ENERGÍA RENOVABLE SUPERCRÍTICAS, SUBCRÍTICAS Y DE LECHO FLUIDIZADO BABCOCK & WILCOX Calderas de conversión de residuos en energía, biomasa y de lecho fluidizado VER MÁS Limpieza de calderas Diamond Power® Sopladores de Hollín Linea Diamond Power - Babcock & Wilcox VER MÁS SISTEMAS DE COMBUSTIÓN Y COMBUSTIBLE Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Babcock & Wilcox VER MÁS TORRES DE ENFRIAMIENTO Y SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN HÍBRIDOS Torres de Enfriamiento, Torres de refrigeración híbrida, Torres Hiperbólicas de tiro natural, condensadores, etc Linea Spin de Babcock & Wilcox VER MÁS CÁMARAS Y MONITOREO DE DIAGNOSTICO DE CALDERAS Cámaras de luz visible e infrarroja de alta definición, pirómetros de medición de temperatura de gas de proceso, software de medición de temperatura VER MÁS SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas

Proyectos ejecutados Delta Industrial Ingeniería en Centroameria y El Caribe PROYECTOS DELTA LOGROS DE PROYECTOS EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN LINEA Ejecución de calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea en Guatemala, Honduras, Nicaragua, Costa Rica y Panamá. Mas de 2000 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, extractoras de aceite de palma Equipo LAD calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Servicio de calibracion de valvulas de seguridad en caliente calibracion de valvulas de seguridad Guatemala Equipo LAD calibracion de valvulas de seguridad Beneficios del servicio de calibración de válvulas de seguridad en línea con equipo L.A.D. Reducción de costos en primas de seguros anuales. Extensión del ciclo de vida de las Válvulas, previniendo accionamientos repentinos y repetitivos. Aumento de la disponibilidad del proceso. Facilita certificación ISO de riesgos y seguridad (Certificado ISO 45001 (OHSAS 18001): la norma OHSAS 18001 Todo sobre la normativa de Prevención de Riesgos Laborales) Reducción de pérdidas de producción asociadas con paradas de planta no programadas por fallas de las Válvulas. Optimización de los recursos económicos asociados con inventarios de Válvulas. Garantía del Servicio de 1 año siempre y cuando la válvula no haya sido intervenida y/o alterados los precintos de seguridad. Certificados disponibles en página web para su descarga en cualquier momento garantizando una trazabilidad adecuada y oportuna.Beneficios del servicio de calibración de válvulas de seguridad en línea con equipo L.A.D. Servicios de integración y automatización completa de calderas ISGEC y caldera Pirotubular. LOGROS EXCEPCIONALES Proyecto Costa Rica -Automatización de caldera construccion de caldrea Proyecto Costa Rica -Automatizacion de caldera proyecto caldera de bunker.jpg Proyecto Costa Rica -Automatización de caldera Contamos con un equipo completo de ingenieros con experiencia para la automatización e instrumentación de calderas con el cual hemos automatizado mas de 6 calderas completas en Centro América. MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EJECUCIÓN PERFECTA Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas rectificación de piezas en tornos Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas Ejecución de mantenimiento, calibración y certificación en banco de pruebas con nitrógeno a lote completo de válvulas de seguridad en CENTRALES ELÉCTRICAS (Guatemala Y Panamá)

Calibracion y Certificacion de Valvulas de seguridad en linea con sistema LAD. Delta Industrial Ingenieria, Certificado por National Board para calibracion de valvulas de segu El sistema ha sido diseñado para comprobar en línea las válvulas de seguridad y descarga, en condiciones normales de funcionamiento. Esto se denomina prueba en caliente. La experiencia obtenida en servicio indica que, los resultados de la prueba concuerdan con la presión de apertura con una precisión de más o menos el 1%. CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD: Servicios CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Normativa ASME Seccion I PG 73,4 PRUEBA EN CALIENTE El sistema ha sido diseñado para comprobar en línea las válvulas de seguridad y descarga, en condiciones normales de funcionamiento. Esto se denomina prueba en caliente. La experiencia obtenida en servicio indica que, los resultados de la prueba concuerdan con la presión de apertura con una precisión de más o menos el 1%. El sistema proporciona un gráfico certificado y fechado de los datos de presión de apertura de la válvula y de presión de la línea en la misma. Asimismo puede registrar la carrera de la válvula. 1. Realizar la certificación de set de válvulas de seguridad en sitio y en caliente a través de la utilización de la herramienta L.A.D. (Lifting Assist Device) , sin realizar interrupción o perturbación del proceso. 2. Ejecutar plan de mantenimiento preventivo y correctivo a las válvulas de seguridad, según disponibilidad de los equipos a intervenir con banco de pruebas. INFORMACIÓN DE LA PRUEBA A partir de la información registrada durante la prueba, se puede determinar lo siguiente: La presión de apertura de la válvula. El ajuste de la tensión del resorte de la válvula. La carrera de la válvula. PRINCIPALES APLICACIONES VÁLVULAS DE LÍNEAS DE VAPOR El equipo es capaz de probar válvulas de seguridad a la presión normal de trabajo: no hay necesidad de aumentar la presión de la caldera. VÁLVULAS DE LÍNEA LIMPIA El equipo puede utilizarse para diagnosticar las válvulas de seguridad y descargas que requieren mantenimiento mientras la planta sigue funcionando normalmente - antes de la parada programada. Las válvulas que hayan precisado una revisión general pueden ensayarse una vez montadas de nuevo en la línea con el fin de verificar la presión de apertura de la prueba en banco. (La experiencia ha demostrado que la presión de apertura puede variar durante el transporte) El servicio de calibración de presión de escape con sistema sistema L.A.D. Para realizar la certificación de set en válvulas de seguridad, se generaba anteriormente en la válvula una sobrepresión del fluido suficiente hasta lograr su apertura. En cualquiera de los casos, esto implica perturbaciones en el área operacional que no siempre son admisibles, bien sea por el alto costo y riesgo de elevar presiones hasta disparo de válvulas o por la imposibilidad de parar procesos para llevarlas a un banco de pruebas. 1. Reducción de costos en primas de seguros anuales. 2. Cumplimiento de normativas de seguridad social de cada país y seguridad a colaboradores de la empresa. 3. Facilitar la Certificación ISO de riesgos y seguridad (Certificado ISO 45001 (OHSAS 18001): la norma OHSAS 18001 Todo sobre la normativa de Prevención de Riesgos Laborales) 4. Extensión del ciclo de vida de las Válvulas, previniendo accionamientos repentinos. 5. Aumento de la disponibilidad del proceso. 6. Reducción de pérdidas de producción asociadas con paradas de planta no programadas por fallas de las Válvulas. 7. Optimización de los recursos económicos asociados con inventarios de Válvulas. 8. Garantía del Servicio de 1 año siempre y cuando la válvula no haya sido intervenida y/o alterados los precintos de seguridad. Existen numerosas ventajas: Se reducen sensiblemente los costes del combustible, ya que no es necesario elevar la presión del sistema. No se interrumpe la producción de la planta mientras se prueban las válvulas. Se reduce el tiempo necesario para poner en servicio la planta después de una parada. Se elimina el coste de desmontaje de las válvulas que funcionan correctamente, ya que sólo es necesario desmontar de la línea aquellas que necesitan una revisión general. Las válvulas soldadas pueden ajustarse sin desmontarlas de la línea. Además: El equipo electromecánico permite realizar en poco tiempo múltiples ensayos y reajustes de la válvula. Dado que la prueba se realiza a la temperatura normal de trabajo, no es necesario efectuar ninguna compensación de temperatura según la presión de apertura. El equipo electromecánico produce automáticamente un gráfico permanente del funcionamiento de la válvula con fines de mantenimiento de registros. Se reduce drásticamente el riesgo de daños durante la realización de pruebas convencionales, como la erosión del asiento de la válvula o la falta de agua en los tubos de la caldera. El equipo electromecánico mejora las condiciones ambientales al reducir sensiblemente los niveles de ruido. 1. Sistema de adquisición y registro de datos de alta velocidad. Sensores de alta precisión. 2. Tolerancias de SET incorporados con base en normativa y validación automática de resultados de la prueba por medio de software, los cuales contribuyen a obtener pruebas exactas. 3. Hardware industrial de alta confiabilidad. 4. Compatible con cualquier Válvula de Seguridad o Seguridad - Alivio y posibilidad de probar con fluidos compresibles o incompresibles duración, fácil de instalar y operar. 5. Gráficas amigables que facilitan la interpretación de datos. 6. Controlador remoto de la prueba que actúa como medida de seguridad adicional. El método en su condición actual permite certificar la presión de apertura (simmer) de las válvulas de seguridad que operen con líquidos o gases siempre y cuando sea posible evidenciar de forma sensorial (visual o auditiva) el momento de la primera descarga. Esto quiere decir que se limita a válvulas con descarga atmosférica. Por razones de seguridad del personal operador del equipo, no se realiza la apertura total de las válvulas por lo cual no se certifica la presión de cierre (blowdown). La herramienta se compone de los siguientes elementos. El equipo consta de tres partes: COMPONENTES MECÁNICOS Los componentes mecánicos, especialmente diseñados, comprenden un bastidor regulable con cilindros hidráulicos y una célula de carga que se montan sobre la válvula a probar. COMPONENTES HIDRÁULICOS Una unidad hidráulica conectada a los componentes mecánicos aplica la fuerza adicional necesaria para abrir la válvula. COMPONENTES ELECTRÓNICOS Un registrador impresor electrónico recoge con precisión la fuerza aplicada. OBJETIVOS DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO Buscando una alternativa que permita certificar válvulas en sitio y en caliente, se emplea el equipo L.A.D. (Lifting Assist Device), que no es más que una herramienta auxiliar que permite agregar una fuerza adicional y controlada hasta evidenciar el accionamiento de la válvula de seguridad. Beneficios del servicio L.A.D. Ventajas del servicio L.A.D Alcance del servicio L.A.D. DESCRIPCION DE LA HERRAMIENTA LAD Servicio de calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea con Dispositivo de Asistencia de Elevación “LAD” Según normativa ASME Sec. I (PG 73,4) METODOLOGÍA DEL SERVICIO LAD REQUISITOS MÍNIMOS PARA LA EJECUCIÓN DEL SERVICIO 1. La Válvula no debe presentar escapes o fugas 2. La Válvula debe estar completa y debidamente identificada 3. Se debe garantizar una presión en el equipo protegido de por lo menos el 75% de la presión de SET. 4. Se requiere la presencia de un funcionario (preferiblemente Instrumentista) asignado por parte del cliente, para asistir al técnico de DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA en la ejecución del servicio. 5. Se requiere el acompañamiento de un técnico instrumentista por parte del contratista por cada equipo LAD. 6. Se puede prestar el servicio únicamente para fluidos que se puedan escuchar o ver. No se ofrece el LAD en estos casos: - Descargas no atmosféricas. - Fluidos tóxicos o combustibles PE. Gas natural - Fluidos invisibles en instalaciones donde el nivel de ruido ambiental sea muy alto. ENTREGABLES Una vez finalizado el servicio, DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. hará entrega de un informe detallado para el total de las Válvulas intervenidas, con los hallazgos de cada prueba; además de un Certificado de Calibración por cada válvula que cumpla a satisfacción con las pruebas de verificación efectuadas. Esta documentación estará disponible en la página web www. deltaindustrialgt.com , a la cual podrá acceder el cliente con su respectivo usuario y contraseña otorgados por DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA S.A. Calibración y Certificación EN LÍNEA de Válvulas de Seguridad LAD. Delta Industrial Ingeniería PROTOCOLO CALIBRACION EN LINEA LAD. Delta Industrial-2020 Leer Mas Solicitar Cotización Ficha técnica equipo LAD para calibracion de valvulas de seguridad CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Servicio de calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea con Dispositivo de Asistencia de Elevación “LAD” Según normativa ASME Sec. I (PG 73,4) Normativa ASME Seccion I PG 73,4 Calibración de válvulas de seguridad en linea con Dispositivo de asistencia de elevación. El revolucionario sistema de calibración electromecánico, permite probar válvulas de seguridad y descarga a la presión normal de trabajo. El principio del sistema consiste en aplicar una fuerza al vástago de la válvula para vencer la tensión del resorte de la misma. Esto se consigue, utilizando una unidad hidráulica conjuntamente con un transductor electrónico de fuerza conectado a un registrador gráfico que traza una curva de la fuerza aplicada. Conociendo la superficie del asiento de la válvula y la presión de la linea en que va montada, los datos registrados por el equipo permiten calcular la presión de apertura. El sistema de calibración electromecánico comprueba la válvula sin interrumpir la producción de la planta, consiguiendo, de esta forma, un considerable ahorro de costos así como excelentes ventajas operacionales. Además, la válvula puede funcionar normalmente durante toda la operación de verificación y calibración. PRUEBA EN CALIENTE El sistema ha sido diseñado para comprobar en línea las válvulas de seguridad y descarga, en condiciones normales de funcionamiento. Esto se denomina prueba en caliente. La experiencia obtenida en servicio indica que, los resultados de la prueba concuerdan con la presión de apertura con una precisión de más o menos el 1%. El sistema proporciona un gráfico certificado y fechado de los datos de presión de apertura de la válvula y de presión de la línea en la misma. Asimismo puede registrar la carrera de la válvula. OBJETIVOS 1. Realizar la certificación de set de válvulas de seguridad en sitio y en caliente a través de la utilización de la herramienta L.A.D. (Lifting Assist Device) , sin realizar interrupción o perturbación del proceso. 2. Ejecutar plan de mantenimiento preventivo y correctivo a las válvulas de seguridad, según disponibilidad de los equipos a intervenir con banco de pruebas. 3. Prevención de catástrofes al garantizar que el dispositivo de seguridad hará su apertura cuando sea necesario. INFORMACION DE LA PRUEBA A partir de la información registrada durante la prueba, se puede determinar lo siguiente: La presión de apertura de la válvula. El ajuste de la tensión del resorte de la válvula. La carrera de la válvula. PRINCIPALES APLICACIONES VÁLVULAS DE LÍNEAS DE VAPOR El equipo es capaz de probar válvulas de seguridad a la presión normal de trabajo: no hay necesidad de aumentar la presión de la caldera. VÁLVULAS DE LÍNEA LIMPIA El equipo puede utilizarse para diagnosticar las válvulas de seguridad y descargas que requieren mantenimiento mientras la planta sigue funcionando normalmente - antes de la parada programada. Las válvulas que hayan precisado una revisión general pueden ensayarse una vez montadas de nuevo en la línea con el fin de verificar la presión de apertura de la prueba en banco. (La experiencia ha demostrado que la presión de apertura puede variar durante el transporte) DESCRIPCION DEL SERVICIO El servicio de calibración de presión de escape con sistema L.A.D. Anteriormente para realizar la verificación de apertura y set en válvulas de seguridad, se generaba en la válvula una sobrepresión del fluido suficiente hasta lograr su apertura llevando las calderas y líneas a su máxima capacidad. En cualquiera de los casos, esto implica perturbaciones en el área operacional además de no ser admisibles estas practicas por ASME, bien sea por el alto costo y riesgo de elevar presiones hasta disparo de válvulas o por la imposibilidad de parar procesos para llevarlas a un banco de pruebas. Buscando una alternativa que permita certificar válvulas en sitio y en caliente, se emplea el equipo L.A.D. (Lifting Assist Device) , que no es más que una herramienta auxiliar que permite agregar una fuerza adicional y controlada hasta evidenciar el accionamiento de la válvula de seguridad. BENEFICIOS DEL SERVICIO DE CALIBRACION EN LINEA 1. Reducción de costos en primas de seguros anuales ante cualquier catástrofe ocasionada por dispositivos de seguridad que no hayan realizado su apertura. 2. Cumplimiento de normativas de seguridad tanto de ASME como también seguridad social de cada país y seguridad a colaboradores de la empresa. 3. Facilitar la Certificación ISO de riesgos y seguridad (Certificado ISO 45001 (OHSAS 18001) : la norma OHSAS 18001 Todo sobre la normativa de Prevención de Riesgos Laborales) 4. Extensión del ciclo de vida de las Válvulas, previniendo accionamientos repentinos. 5. Aumento de la disponibilidad del proceso. 6. Reducción de pérdidas de producción asociadas con paradas de planta no programadas por fallas de las Válvulas. 7. Optimización de los recursos económicos asociados con inventarios de Válvulas. 8. Garantía del Servicio de 1 año siempre y cuando la válvula no haya sido intervenida y/o alterados los precintos de seguridad. VENTAJAS DEL SERVICIO CON EQUIPO LAD Existen numerosas ventajas: 1. Se reducen sensiblemente los costos del combustible, ya que no es necesario elevar la presión del sistema. 2. No se interrumpe la producción de la planta mientras se prueban las válvulas. 3. Se reduce el tiempo necesario para poner en servicio la planta después de una parada. 4. Se elimina el costo de desmontaje de las válvulas que funcionan correctamente, ya que sólo es necesario desmontar de la línea aquellas que necesitan una revisión general. 5. Las válvulas soldadas pueden ajustarse sin desmontarlas de la línea. 6. Sistema de adquisición y registro de datos de alta velocidad. Sensores de alta precisión. 7. Tolerancias de SET incorporados con base en normativa y validación automática de resultados de la prueba por medio de software, los cuales contribuyen a obtener pruebas exactas. 8. Hardware industrial de alta confiabilidad. 9. Compatible con cualquier Válvula de Seguridad o Seguridad - Alivio y posibilidad de probar con fluidos compresibles o incompresibles, fácil de instalar y operar. 10. Gráficas amigables que facilitan la interpretación de datos. 11. Controlador remoto de la prueba que actúa como medida de seguridad adicional. Además: El equipo electromecánico permite realizar en poco tiempo múltiples ensayos y reajustes de la válvula. Dado que la prueba se realiza a la temperatura normal de trabajo, no es necesario efectuar ninguna compensación de temperatura según la presión de apertura. El equipo electromecánico produce automáticamente un gráfico permanente del funcionamiento de la válvula con fines de mantenimiento de registros. Se reduce drásticamente el riesgo de daños durante la realización de pruebas convencionales, como la erosión del asiento de la válvula o la falta de agua en los tubos de la caldera. El equipo electromecánico mejora las condiciones ambientales al reducir sensiblemente los niveles de ruido. ALCANCE DEL SERVICIO El método en su condición actual permite certificar la presión de apertura (simmer) de las válvulas de seguridad que operen con líquidos o gases siempre y cuando sea posible evidenciar de forma sensorial (visual o auditiva) el momento de la primera descarga. Esto quiere decir que se limita a válvulas con descarga atmosférica. Por razones de seguridad del personal operador del equipo, no se realiza la apertura total de las válvulas por lo cual no se certifica la presión de cierre (blowdown). DESCRIPCION DEL EQUIPO LAD EL EQUIPO CONSTA DE TRES PARTES: COMPONENTES MECÁNICOS Los componentes mecánicos, especialmente diseñados, comprenden un bastidor regulable con cilindros hidráulicos y una celda de carga que se montan sobre la válvula a probar. COMPONENTES HIDRÁULICOS Una unidad hidráulica conectada a los componentes mecánicos aplica la fuerza adicional necesaria para abrir la válvula. COMPONENTES ELECTRÓNICOS Un registrador impresor electrónico recoge con precisión la fuerza aplicada. METODOLOGIA DEL SERICIO CALIBRADO El equipo electrónico está conectado en interfaz con el registrador gráfico y calibrado según Normas Nacionales. Antes de cada prueba final de la válvula se imprime en el gráfico final el resultado de una comprobación del calibrado del sistema. CÁLCULOS El gráfico registra la fuerza que ha sido necesario aplicar para que se abra la válvula: esta fuerza se convierte en presión equivalente dividiéndola por la superficie de asiento de la válvula. La presión calculada se añade a la presión de la tubería para determinar la presión de tarado real de la válvula. REQUISITOS MINIMOS PARA LA EJECUCION DEL SERVICIO 1. La Válvula no debe presentar escapes o fugas 2. La Válvula debe estar completa y debidamente identificada 3. Se debe garantizar una presión en el equipo protegido de por lo menos el 75% de la presión de SET. 4. Se puede prestar el servicio únicamente para fluidos que se puedan escuchar o ver. No se ofrece el LAD en estos casos: - Descargas no atmosféricas. - Fluidos tóxicos o combustibles PE. Gas natural - Fluidos invisibles en instalaciones donde el nivel de ruido ambiental sea muy alto. ENTREGABLES Una vez finalizado el servicio, DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. hará entrega de un informe detallado para el total de las Válvulas intervenidas, con los hallazgos de cada prueba; además de un Certificado de Calibración por cada válvula que cumpla a satisfacción con las pruebas de verificación efectuadas. Esta documentación estará disponible en la página web www. deltaindustrialgt.com , a la cual podrá acceder el cliente con su respectivo usuario y contraseña otorgados por DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA Testimonios Marlon Trujillo, Director Nuestros certificadores de válvulas fueron muy enfocados al cumplimiento de las normas, seguridad industrial y de la mejora continua. Son muy muy profesionales ! Benjamin Ortiz, Mantenimiento Muy satisfechos con las certificaciones. Muy útil para mejorar la gestión interna. Ayuda a tener un sistema seguro y eficaz. Un trato excepcional. Walter Gonzalez, Gerencia Como años anteriores, estamos muy contentos con DELTA, el Certificador Oswaldo G. nos atiende muy amablemente y la empresa ha mejorado en cuanto al sistema de gestión de la seguridad industrial gracias a su certificado Antonio Ruiz, O&M Calderas Estamos muy satisfechos con DELTA y su tarea en nuestra empresa. Siempre atentos y sobre todo prácticos. Los informes así lo demuestran, menos burocracia que es su lema y resultados de mejora en el sistema asegurados. Esteban Escobar, Cogeneración El trato siempre ha sido muy cordial y amable. El trabajo de Calibración y mantenimiento de válvulas ha sido excepcional personal muy capacitado y experimentado Leer Mas Solicitar Cotización Seguir Viendo Mantenimiento de valvulas de seguridad Calibración y Certificación EN LÍNEA de Válvulas de Seguridad PROTOCOLO CALIBRACION EN LINEA LAD. Delta Industrial-2020 Ficha técnica equipo LAD para calibracion de valvulas de seguridad

La Serie DOP de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. HMI Serie DOP Delta Electronics Automation DOP-103WQ Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 4.3" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla RoHS: Detalles Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 4.3 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 272 Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Dimensiones: 137 mm x 103 mm x 37.1 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Cantidad de empaque de fábrica: 1 Subcategoría: Displays LEER MAS DOP-107WV Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 7" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 7 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Displays DOP-107PV Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 7" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 7 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de Pantalla: Color Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Protección de entrada: IP65 - hermético al polvo, resistente al agua; NEMA 4 Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 VCC Tipo de producto: Display Modules Características: Interfaz de expansión Subcategoría: Displays DOP-110WS Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 10.1" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Di splays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 10.1 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de Pantalla: Color Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Protección de entrada: IP65 - hermético al polvo, resistente al agua Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 VCC Tipo de producto: Display Modules Características: Interfaz de expansión Subcategoría: Displays

Soplador de hollín giratorio de posición fija G9B™ El soplador de hollín Diamond Power® G9B™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de los tubos en calderas estacionarias, calderas marinas, calderas de calor residual y calentadores de aceite de combustión directa donde las zonas de temperatura del gas dentro de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín giratorio de posición fija G9B™ Limpieza efectiva con un sistema típico de soplador de hollín G9B El soplador de hollín Diamond Power® G9B™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de los tubos en calderas estacionarias, calderas marinas, calderas de calor residual y calentadores de aceite de combustión directa donde las zonas de temperatura del gas dentro de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo. El G9B también se puede utilizar para limpiar zonas de gas de baja temperatura en calderas grandes, incluidos recalentadores, economizadores y conductos de recirculación de gas y precipitadores Con control de presión ajustable incorporado para configuraciones de presión de soplado individuales, el soplador de hollín G9B elimina de manera efectiva y eficiente los depósitos de ceniza de las superficies de los tubos utilizando un elemento de limpieza giratorio fijo y de boquillas múltiples. Se utiliza un elemento multidisperfusión en una configuración de soplado de carril o soplado en masa para la limpieza completa del área de superficie del tubo de la caldera. Tres materiales de elementos están disponibles para diferentes requisitos de temperatura. El soplador de hollín G9B requiere solo una operación para girar el elemento de soplado y abrir y cerrar simultáneamente la válvula de suministro. Se puede configurar para funcionar con un motor eléctrico, cadena (manual), manivela o volante. Cuando la expansión diferencial entre el banco de tubos y la pared de la caldera supera los 16 mm, una conexión de elemento flexible autoajustable evita que el elemento se estrese, disminuyendo así la rotura y la deformación del elemento. La cabeza está rígidamente atornillada a la caja de pared, con el elemento moviéndose libremente. Funciones A.Control de presión ajustable incorporado permite ajustes de presión de soplado individuales que cumplen con los requisitos óptimos de instalación. La regulación de la presión se logra mediante el simple ajuste de un orificio variable aguas abajo del asiento de la válvula. Esto elimina el corte de la superficie y la presión inestable que se producen cuando se intenta estrangular variando la carrera de la válvula. El asiento flexible y el disco autoalineable minimizan las fugas de distorsión térmica. Un disco autocentrado prolonga la vida útil del sellado. B. Material del elemento y boquillas se personalizan para cumplir con las especificaciones de diseño de la caldera para la temperatura de la corriente de gas y las características de deposición de cenizas. C. Accionamiento de engranajes positivo directo desde motor, rueda de cadena o manivela. D.Operación de cámara y gatillo proporciona flexibilidad de control de soplado, lo que permite cambiar el arco de soplado en cualquier momento alterando la longitud de la leva. E.Válvula Poppet de acción positiva, con accionamiento mecánico directo, proporciona una apertura y cierre confiables y de carrera completa. Se utiliza un cabezal montado en flotador cuando se produce una expansión diferencial de menos de 16 mm entre la pared de la caldera y la caldera. El flotador proporciona tuberías y elimina la unión de elementos de la tensión de las tuberías. Todas las disposiciones prevén el ajuste longitudinal del elemento de soplado, para la alineación del espaciado de la boquilla / tubo. Cuando los cabezales operados manualmente se encuentran al alcance del piso o la galería, la rueda de gavilla y la cadena de operación se pueden reemplazar por una manivela o volante de acero forjado. Limpieza efectiva con un sistema típico de soplador de hollín G9B La elevación a la izquierda muestra un sistema típico de soplador de hollín Diamond Power G9B. La disposición muestra (A) tres sopladores G9B de sección de convección y (B) dos de los cuatro G9B instalados en el economizador en la parte trasera de la caldera. Soplado de carril: Las boquillas están registradas con carriles de tubo para que el elemento pueda ubicarse inmediatamente al lado del tubo. banco. Esta disposición se utiliza generalmente en secciones de convección de calderas o donde no hay suficiente espacio de cavidad para el soplado en masa. Los elementos para soplado de carril tendrán proporcionalmente más boquillas de menor diámetro que los elementos utilizados para soplado en masa. Soplado en masa: para áreas de cavidad más grandes y arreglos de tubos escalonados, el elemento tiene menos boquillas de mayor diámetro para crear un efecto de soplado de "masa" en toda la superficie del tubo: un efecto de "escopeta" en lugar de "rifle". Corte del control de presión ajustable de la válvula de poppet G9B A. Acción mecánica directa de la válvula sin accionamiento piloto B. Ajuste similar a un micrómetro para una regulación muy cercana a bajos caudales C. Ajuste rápido y sencillo del control de presión D. Asiento y disco flexibles para evitar fugas E. El vástago resistente, la guía adecuada y la generosa superficie de embalaje dan como resultado un mantenimiento mínimo F. El asiento de la válvula está soldado en la cabeza G. Asiento de válvula de stellite H. La construcción poppet asegura asientos estrechos DESCARGAR Folleto Soplador Giratorio G9B VOLVER A LISTADO

Nuestra experiencia es a nivel internacional, nuestros servicios han trascendido por toda Centroamérica y El Caribe con servicios de mantenimientos, Calibración de válvulas de seguridad y de control, integración de software, automatización de procesos  y suministros de equipos industriales para las empresas mas importantes de cada país cubriendo industrias como: Refinerías Siderúrgicas Cementeras Plantas de Papel Ingenios azucareros Generadoras eléctricas Plantas extractoras de aceite de palma NUESTRA EXPERIENCIA INTERNACIONAL Nuestra experiencia es a nivel internacional ya que nuestros servicios han trascendido por toda Centroamérica y El Caribe, respondiendo a requerimientos de servicios de mantenimientos, Calibración y certificación de válvulas de seguridad y de control, integración de software, automatización de procesos y suministros de equipos industriales para las empresas mas importantes de cada país cubriendo industrias como: Refinerías Petroleras Siderúrgicas Cementeras Plantas de Papel Ingenios azucareros Generadoras eléctricas Plantas extractoras de aceite de palma GUATEMALA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Guatemala. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias PANAMÁ Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Panamá. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias COSTA RICA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Costa Rica. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias NICARAGUA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Nicaragua. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias HONDURAS Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Honduras. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias EL SALVADOR Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en El Salvador. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias REPÚBLICA DOMINICANA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en República Dominicana. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias

Nuestro servicio tiene el alcance de determinar el espesor de las partes metálicas expuestas a corrosión, abrasión o desgaste, esto nos ayuda a evitar riesgos de fugas, deformaciones, grietas, detectar fallas de fundición entre otros. Este servicio se realiza sin la interrupción de la producción adicionando un acoplante en el punto a inspeccionar, sin necesidad de volver a pintar el equipo. APLICACIONES: – Medicion de espesor deTuberías – Placas – Tanques – Tapas – Piezas metálicas en general Medición de espesor por ultrasonido A través de esta prueba no destructiva damos a conocer si su material es apto para trabajar en forma eficiente y segura. Para la confiabilidad operacional y seguridad en general es de vital importancia conocer si sus activos soportarán las presiones de trabajos en función de su espesor originales vs espesor real. Nuestro servicio tiene el alcance de determinar el espesor de las partes metálicas expuestas a corrosión, abrasión o desgaste, esto nos ayuda a evitar riesgos de fugas, deformaciones, grietas, detectar fallas de fundición entre otros. Este servicio se realiza sin la interrupción de la producción adicionando un acoplante en el punto a inspeccionar, sin necesidad de volver a pintar el equipo. Aplicaciones: – Tuberías – Placas – Tanques – Tapas – Piezas metálicas en general La medición de espesores con técnicas de ultrasonido y para garantizar que las dediciones sean efectivas aplicamos un gel de acoplamiento que nos permite tapar el pequeño hueco que queda entre el palpador y la superficie. Ventajas de realizar una medición de espesores Descubrir posibles desgastes o corrosión en los materiales y saber específicamente el punto donde se encuentran. Evitar que los materiales puedan llegar a afectar la estructura y composición de sus conductores. Esta es una técnica no destructiva que permite medir el espesor sin necesidad abrir, cortar o desmontar sus equipos. Mediante el uso de ultrasonidos podremos medir recipientes cerrados, Tuberías, grandes láminas, además de productos con geometrías difíciles o imposibles de acceder de ambos lados.

Sistema de limpieza del horno Diamond Power® HydroJet® El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet®, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), es una herramienta robusta y confiable para limpiar cualquier superficie del horno dentro de su línea de visión desde una ubicación de montaje de hasta 100 pies (30,5 m) de distancia. VOLVER A LISTADO Diamond Power® HydroJet® Sistema de limpieza de agua del horno El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power® HydroJet®, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), es una herramienta robusta y confiable para limpiar cualquier superficie del horno dentro de su línea de visión desde una ubicación de montaje de hasta 100 pies (30,5 m) de distancia. Las aplicaciones incluyen división, horno y paredes de ala. El sistema de limpieza del horno HydroJet es capaz de realizar con precisión limpiando todo el ancho del horno. Controla el impacto térmico mientras limpia superficies previamente difíciles de alcanzar dentro de muchas calderas de servicios públicos. En comparación con los sistemas de limpieza de agua anteriores, el sistema de limpieza del horno HydroJet es más preciso y utiliza significativamente menos agua. Preciso Para minimizar las interrupciones en el funcionamiento de la caldera, las paredes laterales de la caldera y las paredes de división se dividen en específicas. zonas de limpieza. La interfaz de control avanzada del sistema de limpieza del horno HydroJet permite al operador evaluar la acumulación de escoria y limpiar solo las zonas seleccionadas, o todas las zonas a través de una secuencia automática que mantiene la transferencia de calor general deseada del horno al tiempo que protege adecuadamente las paredes del horno. Las secuencias se personalizan para cada caldera para minimizar los trastornos de circulación de la pared de agua y las excursiones de presión del horno, al tiempo que se evita la superposición de pasadas de limpieza sucesivas, salpicaduras o drenajes en superficies no deseadas. El sistema de control de la boquilla de agua incorpora accionamientos vectoriales de bucle abierto para una respuesta rápida. Robusto y fiable Increíblemente duradero, el sistema de limpieza del horno HydroJet está diseñado para soportar las condiciones más severas. Todos los componentes, lubricantes y sellos se seleccionan para los extremos de un entorno de caldera típico y resistirán lavados periódicos. La junta universal, que está expuesta al calor radiante del horno, está construida con dos aleaciones avanzadas de alta temperatura que son altamente resistentes al choque térmico y la corrosión y tienen una alta resistencia al agallamiento. El hardware del sistema se encuentra convenientemente fuera de la caldera evitando temperaturas extremas, lo que aumenta la confiabilidad y reduce los costos de mantenimiento. Flexible Además de sus áreas de limpieza adaptables (hasta 20 diferentes patrones programables por dispositivo HydroJet), se mueve en un ángulo de ±45 °, tanto en la dirección horizontal como en la vertical. Al mismo tiempo, cada zona de limpieza discreta se ajusta automáticamente para obtener la velocidad óptima de progresión del chorro y el caudal de agua que puede controlar el choque térmico para lograr una larga vida útil del tubo del horno. Las boquillas están diseñadas para alcanzar servicios de limpieza específicos con coherencia de chorro de agua al tiempo que minimizan el impacto en la presión del horno y la tasa de calor. El sistema de limpieza del horno HydroJet puede reducir el impacto de la tasa de calor de rociar agua en el horno. Conveniente Los controles (PLC y hardware eléctrico asociado) puede estar ubicado en un área conveniente y climatizada hasta 1000 pies de cable (305 m) de los dispositivos de limpieza HydroJet. Nuestro último diseño utiliza variadores de frecuencia locales en cada dispositivo HydroJet para mejorar la confiabilidad y reducir los gastos de cableado de interconexión. El sistema también incluye una interfaz de pantalla táctil local que se puede conectar a cualquier dispositivo HydroJet para una calibración simple y una operación manual. La limpieza del horno HydroJet El sistema también está diseñado para su instalación en espacios reducidos, lo que requiere solo 4 pies [1,2 m] de espacio libre fuera de borda de la pared de la caldera, lo que permite espacio para la manguera de suministro de agua. Tecnología mejorada que funciona El sistema de limpieza de agua del horno Diamond Power HydroJet proporciona a los operadores de calderas un control preciso del patrón, boquillas que entregan un chorro de agua coherente a la pared a largas distancias, una fiabilidad mecánica inigualable y una flexibilidad de limpieza. Nuestros clientes cuentan con el apoyo de nuestro equipo de ingenieros de rendimiento y sus muchos años de garantizar el éxito de los proyectos de limpieza del agua del horno. El programa de base de datos de vida útil del tubo de larga data también se proporciona sin costo adicional para garantizar que se monitoree el impacto térmico en la vida útil del tubo de la caldera mientras se logran resultados de limpieza óptimos. Características y Beneficios El diseño del sistema HydroJet es el más resistente de su tipo. Los componentes expuestos al calor radiante del horno están hechos de aleaciones avanzadas más resistentes al calor y choque térmico que los aceros inoxidables normales. Los motores son de servicio pesado de 3/4 hp. Beneficios: Uso mínimo de piezas de repuesto Excelente fiabilidad a largo plazo No hay necesidad de un dispositivo de limpieza HydroJet de repuesto en el sitio o para un programa de intercambio Los controles del sistema de limpieza HydroJet están totalmente integrados en el sistema inteligente de soplado de hollín de B&W. Beneficios: Los operadores acceden a una ubicación para todas las funciones de limpieza del horno Limpia el horno como parte de una estrategia inteligente general de limpieza/rendimiento de la caldera El enfoque patentado de soplado de hollín inteligente del horno proporciona una larga vida útil del tubo DESCARGAR Folleto Sistema de limpieza de agua HydroJet VOLVER A LISTADO

Calibración de Válvulas de seguridad calibracion de control, mantenimientos Industriales, reparación de válvulas de seguridad y de control, automatizacion e integracion de software, diagnostico y certificacion de redes industriales, mantenimiento de sopladores de hollin, Ingenieria. NUESTROS SERVICIOS SERVICIOS DE INGENIERÍA CON EQUIPOS ESPECIALES Delta Industrial Ingeniería ofrece una variedad inigualable de servicios a todos nuestros clientes. Los clientes que deciden trabajar con nosotros pueden aprovechar una amplia gama de servicios adicionales que ofrecemos, como Mantenimientos, Calibración y certificación de válvulas de seguridad y de control, diagnósticos, Automatización, Balanceos dinámicos a rotores de turbinas. Contamos con un completo equipo de ingeniería, centros de servicios en Guatemala, y centros móviles, equipados con dispositivos y herramientas especializados para diagnosticar Válvulas de Seguridad, Válvulas de Control, Válvulas de Proceso y para la realización de pruebas exigidas por las normas ASME y API. Además de ingenieros certificados y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de Servicio: - Calibración en línea para válvulas de seguridad. - Mantenimiento y reparación de válvulas de seguridad y de Control - Calibración en banco de pruebas para válvulas de seguridad. - Mantenimiento y Diagnóstico a través de software para válvulas de control. - Medición de ultrasonido, termografía y análisis de vibraciones - Mantenimiento general mecánico y eléctrico de sopladores HOLLIN - Gestión de activos y estudios energéticos - Sintonización de lazos de control. - Ingeniería y proyectos Personal entrenado y certificado por National Board (NB) en estas actividades. SERVICIOS: Servicios CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN LÍNEA Certificados NB para ejecucion del servicio VER MÁS DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL COMPUTARIZADO Garantizamos Nuestro Servicio VER MÁS LEVANTAMIENTO DE PLANIMETRIA. AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS E INTEGRACIÓN DE SOFTWARE PLANOS MECÁNICOS, PLANOS UNIFILARES, PLANOS ESQUEMÁTICOS, PLANOS PI&D (Proceso) VER MÁS BALANCEO DINÁMICO Y REPOTENCIADO DE TURBINAS SERVICIO INIGUALABLE VER MÁS CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN BANCO BANCO DE PRUEBAS CON NITRÓGENO, AGUA, AIRE O ACEITE VER MÁS MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO VER MÁS MANTENIMIENTO GENERAL Y AUTOMATIZACIÓN DE SOPLADORES HOLLIN LA MAS ALTA EFICIENCIA Y TECNOLOGÍA VER MÁS Medición de espesor por Ultrasonido Confiabilidad en cada medición para un optimo desempeño en procesos VER MÁS

Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren ajustes periódicos de la presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. para ajustar la configuración de la presión de cabeza, válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ se desarrolló específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990. VOLVER A LISTADO Sistema de control de soplador de hollín con válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ Los sopladores de hollín retráctiles largos requieren ajustes periódicos de la presión del cabezal para lograr los niveles de presión de vapor deseados para la limpieza. Históricamente, para ajustar la configuración de la presión de cabeza, las válvulas de asiento estándar tenían que cerrarse y aislarse y el soplador de hollín se apagaba, a menudo en todo el banco. La válvula de asiento Diamond Power® EAPC™ se desarrolló específicamente para resolver este problema y ha experimentado importantes mejoras de diseño desde su primera introducción en la década de 1990. El último diseño de válvula de asiento de EAPC se puede ajustar externamente, mientras el soplador de hollín está funcionando, sin atascos ni excoriaciones. Las pruebas de laboratorio proporcionaron información clave para resolver superficies y puntos de contacto de fricción críticos, y para optimizar los patrones de contacto entre el gatillo y el vapor. Las pruebas de campo en entornos de calderas de servicios públicos y de recuperación confirmaron un funcionamiento sin problemas en el uso a largo plazo en condiciones de funcionamiento severas. Beneficios del diseño Procedimiento de ajuste de válvula simple y seguro: Instalar manómetro Retire la lengüeta de bloqueo de EAPC y vuelva a instalar para bloquear el prensaestopas Iniciar soplador de hollín Gire la tuerca de ajuste con un mínimo esfuerzo de torsión Vuelva a instalar la pestaña de bloqueo de EAPC Mayor vida útil: libre de atascos o excoriaciones internas Menos tiempo dedicado a restablecer válvulas Maximice la disponibilidad del soplador, el rendimiento de limpieza y la flexibilidad Disponibilidad La válvula de asiento EAPC está disponible como equipo opcional en todos los sopladores de hollín retráctiles. Además, la válvula de asiento EAPC se puede adaptar a cualquier soplador de hollín retráctil Diamond Power existente como pieza de repuesto o reconstrucción de la válvula actual. La válvula de asiento EAPC está disponible en dos clases de presión: Acero al carbono serie 600: para condiciones de servicio de: 650 psig a 700 °F (4,48 MPa a 371 °C) Serie 900 Chrome-Moly – Para condiciones de servicio de: 950 psig @ 900F (6.55 MPa @ 482C), o 1100 psig @ 850F (7.58 MPa @ 454C) Características Asiento de válvula y disco flexibles soldados para evitar la distorsión por estrés térmico Fiabilidad a largo plazo sin fugas Disco de control de presión hecho de materiales probados para soportar el servicio de vapor Flexibilidad de ajuste entre estilos El yugo de vapor permite el cierre positivo de la válvula DESCARGAR Folleto de Válvula de asiento ajustable externamente EAPC VOLVER A LISTADO

Valvulas de Control Babcock Válvulas de Compuerta Válvulas de control de globo Válvulas de Retencion Valvulas de Mariposa Valvulas de Bola valvulas especiales, líquidos, gases y otros fluidos. Alta flexibilidad con el cambio en línea de los internos de la válvula (eje, obturador y asiento roscado). Alta seguridad gracias a cada diseño Babcock Valves En 1967, Babcock Wilcox presente en el mercado español desde 1918- implementó su política de diversificación creando una división de fabricación de válvulas, que pronto se convirtió en uno de los principales actores del mercado internacional, gracias a su esfuerzo de ingeniería, desarrollando nuevos diseños para mejorar la confiabilidad de los productos en el sector de generación de energía (nuclear y convencional), industria petroquímica, sectores de petróleo y gas y obras hidráulicas. Babcock Valves cuenta con los conocimientos, el conocimiento y la experiencia industrial de una empresa con casi medio siglo de historia a sus espaldas y un legado de más de 1.250.000 válvulas instaladas en todo el mundo. En Babcock Valves, nuestro compromiso con nuestros clientes está subrayado por una combinación de tradición e innovación continua. El nombre de Babcock Valves reconocido en todo el mundo como un referente de confiabilidad y excelencia en el servicio, con cientos de clientes expresando su satisfacción con todos los suministros, aprovechando el correcto desempeño de las válvulas durante años. VALVULAS DE COMPUERTA Valvula de Compuerta VER MÁS

El servicio de mantenimiento preventivo a ejecutar sopladores de Hollin. Podemos reparar y reacondicionar todos los equipos sopladores de hollín según las especificaciones originales. Nuestra certificación ISO 3834:Parte 2 e ISO 9001:2015 es su garantía de trabajo de calidad. Todas las reparaciones se completan con un plan de control de calidad (QCP) elaborado con su participación y aprobación. MANTENIMIENTO GENERAL Y AUTOMATIZACIÓN DE SOPLADORES DE HOLLÍN LA MAS ALTA EFICIENCIA Y TECNOLOGIA El servicio de mantenimiento preventivo a ejecutar sopladores de Hollín se realizará según procedimientos con la utilización de equipo especializado y experimentado. Diagnóstico y Mantenimiento Acorde con los procedimientos establecidos por DELTA INDUSTRIAL y lo establecido en el manual del fabricante. prestamos un completo servicio de mantenimiento, pudiendo realizar la puesta en marcha de las instalaciones codo con codo con nuestros clientes, así como las posibles inspecciones de mantenimiento, asesorando en todo momento al cliente, para garantizar el correcto funcionamiento de los sopladores y sondas en las mejores condiciones.

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EQUIPOS DE BOMBEO Equipo de bombeo para procesos y manejo de agua Representamos marca pionera en la fabricación de bombas Centrífuga, tipo de turbina, engranaje interno, engranaje helicoidal, Bombas centrífugas horizontales, Cumple con ANSI / ASME B73.1. Con más de 70 años de experiencia mundial en transformación de metales y manejo de fluidos. La alta calidad de los productos que se fabrican, se debe a una amplia experiencia en el mercado de bombas. ​ Suministramos di refacciones y diferentes tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Hacemos que el cliente proyecte nuestros proyectos. Suministro de BOMBAS, PARTES Y ACCESORIOS: - Equipo estandar ​ - Bajo Flujo ​ - Autocebante ​ - Vórtex ​ - Bombas de acople magnetico ​ - Bombas de procesos ​ - Bombas verticales multietapas ​ - Bombas reciprocantes de pistón BOMBA CENTRIFUGA Serie AF VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS TIPO TURBINA SERIE T VER MÁS BOMBAS TIPO TURBINA BOMBA CENTRIFUGA Serie C VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS DE ENGRANAJES INTERNOS SERIE EI VER MÁS ENGRANAJES INTERNOS BOMBAS DE ENGRANAJES HELICOS SERIE H VER MÁS ENGRANAJES HELICOS SERIE H ALEACIONES: ​ Acero al carbón bajo ASTM A216M Gr WCB ​ Para fluidos corrosivos y especiales: ​ - Acero Inoxidable ASTM A744M Gr CF8M - Acero Inoxidable Duplex ASTM A890 Gr CD4M CuN - Hastelloy C ASTM A494 Gr CW6M - Alloy 20 ASTM A743M Gr CN7M ​

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SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD ¡Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas! Suministro de una línea completa de Válvulas de Seguridad, Seguridad-Alivio, diseñadas y fabricadas acorde a estándares internacionales API, ASME I y ASME VIII. Ofreciendo soluciones para cualquier proceso industrial que requiera alivio de presión. Dispositivos en bronce, acero o acero inoxidable, con diferentes sistemas de conexión: Roscado, bridado, para soldadura, o combinables según la aplicación. Tamaños desde ½” a 6” de entrada y ½” a 20” de salida de marcas Crosby Consolidated, Lesser, Kunkle, Ari Armaturen. Válvulas de Seguridad para Vapor y otros fluidos, presión de ajuste constante, refrigeración del resorte en diseño de bonete abierto, fiabilidad y seguridad gracias a los internos en acero al CrNi y precisión gracias a la guía de eje y obturador. Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo 2700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED Tipo 2700 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo MAXIFLOW 1700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1700 Maxiflow VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelos 1811 & 1511 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1811 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Tipo 1541/1543 Válvula de seguridad tipo 1541/1543 VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE J Válvulas de alivio de presión directa Crosby serie J VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE H Válvulas de seguridad de resorte directo Crosby serie H VER MÁS Válvula de Seguridad Crosby OMNI­TRIM Válvulas de alivio de presión directa Crosby OMNI­TRIM VER MÁS Válvula de Seguridad ANDERSON GREENWOD Válvula de descarga de presión de acción directa por resorte serie 60/80 Anderson Greenwood VER MÁS Válvula de Seguridad ARI ARMATUREN ARI ARMATUREN SAFE BR 900 - TRD421 Válvulas de Seguridad de acuerdo a EN ISO 4126-1 y AD2000-A2, DN 20 - 150, PN 16 – PN 40, Material: EN-JL1040, EN-JS1049, 1.0619+N, 1.4408– TRD421 VER MÁS Válvula de bola Electromatic Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvulas de seguridad accionadas por energía ASME sección I para calderas supercríticas o de paso único. • No se requiere la certificación ASME sección I cuando se usa con calderas subcríticas o de tipo tambor para ventilación de arranque y apagado. VER MÁS Válvula de Seguridad KUNKLE MODELO 756 Válvulas de alivio de seguridad Kunkle modelo 756 VER MÁS REPUESTOS ORIGINALES Suministro de Repuestos Suministro de repuestos originales para válvulas de seguridad VER MÁS DESCARGAR Catalogo de Valvulas de Seguridad-CONSOLDATED-DELTA DESCARGAR Catalogo General CONSOLDATED-DELTA

BLOWERS PARA TRANSPORTE DE PRODUCTO A GRANEL SECO Un equipo dedicado a abordar las necesidades únicas de equipos para la carga y descarga en la industria de camiones cisterna. Nuestra representada PARAGON se enorgullece de ser el líder de la industria en soluciones de descarga de camiones cisterna. Ofrecemos tomas de fuerza, bombas y motores hidráulicos, así como sistemas completos de accionamiento hidráulico diseñados a medida para su aplicación. Para el transporte a granel seco de cemento, a cal de gravilla, tenemos una gama de sopladores a granel secos y nuestras bombas de productos de uso general se utilizan en tareas de petróleo y productos químicos. Somos el único fabricante estadounidense de compresores sin aceite para la descarga de tanques químicos y tenemos una gama completa de paquetes modulares de descarga química. SOPLADORES PARA APLICACIONES EN CAMIÓN CISTERNA Y APLICACIÓN ESTACIONARIO Con nuestra representada PARAGON Ofrecemos una gama completa de productos líquidos y secos a granel y soluciones de sistemas. Paragon se especializa en el diseño de sistemas para adaptarse a las configuraciones cambiantes del chasis del camión, trabajando directamente con los principales fabricantes de camiones. Paragon tiene todo lo que necesitará, desde equipos neumáticos básicos de descarga de líquidos, incluido aire libre de aceite para materiales sensibles hasta sistemas complejos de camiones que necesitan múltiples funciones de trabajo vocacional para líquidos y productos secos a granel. Nuestro equipo tiene una amplia y diversa experiencia para ayudar a las flotas y operadores propietarios a equipar sus camiones de manera rentable con un rendimiento a largo plazo. Soplador de camión MPX (MPX SERIE de polvos-Ideal para trasporte de CEMENTO Rango de CFM: 246 a 604 CFM Rango de RPM del soplador: 1000 a 2000 RPM Múltiples configuraciones de montaje permiten versatilidad cuando se trabaja con líneas de transmisión voluminosas, quemadores de escape y tanques de aire. Los tanques de aceite en ambos extremos eliminan el engrase manual del soplador Funciona más silencioso, gracias al perfil del rotor y los diseños de puertos Cerradura cónica duradera que permite sincronizar fácilmente los lóbulos Grandes mirillas de 1 "para ver los niveles adecuados de aceite Opcional: kit de medidores para controlar las condiciones de presión y vacío Sustitución de reemplazo por soplador competitivo Kit de respiradero remoto para entornos de servicio severo disponible El eje de entrada es de 1-5 / 8 "y viene de serie con un manguito de desgaste del eje de transmisión reemplazable y un protector de sello Varias opciones de accesorios que incluyen filtros de aire y kits de silenciador Literatura