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Nuestra experiencia es a nivel internacional, nuestros servicios han trascendido por toda Centroamérica y El Caribe con servicios de mantenimientos, Calibración de válvulas de seguridad y de control, integración de software, automatización de procesos  y suministros de equipos industriales para las empresas mas importantes de cada país cubriendo industrias como: Refinerías Siderúrgicas Cementeras Plantas de Papel Ingenios azucareros Generadoras eléctricas Plantas extractoras de aceite de palma NUESTRA EXPERIENCIA INTERNACIONAL Nuestra experiencia es a nivel internacional ya que nuestros servicios han trascendido por toda Centroamérica y El Caribe, respondiendo a requerimientos de servicios de mantenimientos, Calibración y certificación de válvulas de seguridad y de control, integración de software, automatización de procesos y suministros de equipos industriales para las empresas mas importantes de cada país cubriendo industrias como: Refinerías Petroleras Siderúrgicas Cementeras Plantas de Papel Ingenios azucareros Generadoras eléctricas Plantas extractoras de aceite de palma GUATEMALA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Guatemala. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias PANAMÁ Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Panamá. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias COSTA RICA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Costa Rica. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias NICARAGUA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Nicaragua. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias HONDURAS Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en Honduras. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias EL SALVADOR Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en El Salvador. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias REPÚBLICA DOMINICANA Ejecución de mantenimientos, reparaciones, calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea y en banco de pruebas con nitrógeno, servicios de ingeniería. Mas de 500 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, Papelera y extractoras de aceite de palma a lo largo de Centroamérica y El Caribe. CONTÁCTANOS para solicitar referencias de servicios realizados en República Dominicana. Por políticas de nuestra empresa, protección de la información de nuestros clientes y protección a nuestra base de datos se utiliza esta metodología. Solicitar Referencias

DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI. Adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA, S.A. LÍDER EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL E INGENIERÍA EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CONOCER MÁS INICIO: Bienvenido QUIÉNES SOMOS Somos una empresa independiente fundada en Guatemala en el año 2010. DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA es distribuidor para Centroamérica de: Válvulas de control ARI ARMATUREN. Válvulas de seguridad y válvulas de alivio ARI ARMATUREN. Iniciamos con mantenimientos industriales, automatización de procesos, con un fuerte énfasis en la integración de software, programación de PLC´s de todas las marcas que se manejan en el mercado actualmente, así como el diseño, fabricación, ensamble de tableros de control y de potencia. Progresivamente fuimos diversificando nuestras áreas de especialización tales como Calibración de válvulas de seguridad en caliente y en banco de pruebas, diagnóstico de válvulas de control y comercialización de equipos industriales: – incorporamos un área de suministro de equipos con la experiencia para cubrir las necesidades en el sector azucarero, Generación de energía, Alimenticio, Cementero, Petrolero y siderúrgico. Teniendo todo el respaldo de nuestras representadas aliadas legalmente. DELTA INDUSTRIAL INGENIERÍA S.A. Pionero y líder en Centroamérica con equipos para calibración de válvulas de seguridad en linea, mantenimiento de válvulas de seguridad. Única empresa en Centroamérica con banco de pruebas para válvulas con capacidad hasta 10,000 PSI, adicional nuestro servicio especial de diagnóstico de válvulas de control con pruebas computarizadas. CONTÁCTANOS MISIÓN Ser una compañía sólida y sostenible; líder en servicios de ingeniería, mantenimientos y suministro de equipos para los procesos industriales. Ir aumentando consistentemente nuestra participación en de América Latina y el Caribe. VISIÓN Efectuar trabajos de mantenimiento, certificación, reparación, instalación, desarrollo y ejecución de proyectos de automatización empleando nuestro mejor esfuerzo, actualización y herramientas. brindando un servicio de calidad, cuyo objetivo sea la satisfacción total de nuestro cliente en el ramo Industrial.

Diagnóstico de valvulas de control con software. Para válvulas de control. Nos permite escanear el funcionamiento de la válvula sin necesidad de bajar el equipo. Nuestros equipos son útiles para la toma de decisiones sobre el mantenimiento de las válvulas ya sea correctivo o preventivo. DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL CON SOFTWARE GARANTIZAMOS NUESTRO SERVICIO El Servicio de Verificación Computarizada de Válvulas de Control verifica el estado dinámico de la Válvula de Control a través de la evaluación de los periféricos de la misma (posicionadores, actuadores, reguladores , y controladores) La interpretación de los resultados permite corregir defectos de funcionamiento y detectar problemas que evitan un desempeño optimo del dispositivo como lo son : la existencia de fricción, benchset descalibrado, posicionador descalibrado o recorrido desajustado Para válvulas de control (TVC). Nos permite escanear el funcionamiento de la válvula sin necesidad de bajar el equipo. Nuestros equipos son útiles para la toma de decisiones sobre el mantenimiento de las válvulas ya sea correctivo o preventivo. Los técnicos de servicio de Delta Industrial Ingenieria utilizan herramientas de diagnóstico y calibración más avanzadas disponibles en el mercado para garantizar que sus válvulas e instrumentación funcionen con una eficiencia óptima. Una de estas herramientas en nuestro kit de herramientas de diagnóstico es TVC , que se utiliza para probar y validar el estado de las válvulas de control con posicionadores convencionales o digitales. Otro recurso a nuestra disposición es un tráiler de calibración móvil que nos permite calibrar varios instrumentos sin necesidad de sacarlos de la línea. Todo nuestro conjunto de herramientas de servicio avanzado nos permite brindar un servicio integral a todas las necesidades de procesos de nuestros clientes y, en particular: Identificar problemas específicos con las válvulas en funcionamiento antes de que sucedan; Mejorar la precisión de los programas de mantenimiento; Ayude a aumentar la eficiencia operativa en todos los ámbitos; y Ayude a aumentar el rendimiento mientras reduce el desperdicio. Nuestras capacidades de diagnóstico avanzadas pueden ayudarlo a alertarlo para que realice pedidos anticipados de piezas de repuesto antes de que se produzcan problemas y, por lo tanto, solo retire las válvulas del servicio cuando sea absolutamente necesario. Paradas simplificadas. La amplia gama de soporte de calibración de Delta Industrial Ingenieria, que abarca la instrumentación, la detección de gas y las actualizaciones del posicionador, nos permite brindar servicios de mantenimiento preventivo líderes en la industria para minimizar los posibles riesgos de interrupción del proceso y limitar el tiempo de apagado general. Delta Industrial Ingenieria se hace cargo de cada parada de la planta a través de nuestro procedimiento de resolución de problemas de ciclo de vida completo que incluye las siguientes fases Póngase en contacto

Una tecnología de limpieza Diamond Power® totalmente automática para calderas de conversión de residuos en energía y biomasa El soplador de hollín del sistema Hydro Shower realiza una limpieza totalmente automática de las paredes de la caldera en la sección radiante de la caldera. Esto ayuda a controlar la temperatura de entrada al paso de convección de la caldera y, por lo tanto, ayuda a evitar el ensuciamiento y la corrosión. VOLVER A LISTADO Sistema de limpieza de Hydro Shower ™ Una tecnología de limpieza Diamond Power® totalmente automática para calderas de conversión de residuos en energía y biomasa El sistema de limpieza Hydro Shower™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), es un sistema robusto totalmente robusto solución automatizada para la limpieza de paredes de calderas de conversión de residuos en energía (quema masiva y combustible derivado de residuos) y calderas alimentadas con biomasa. El sistema Hydro Shower se basa en la tecnología Diamond Power® de B&W para agilizar las operaciones diarias de la planta, mejorar la seguridad del personal operativo y optimizar el tiempo operativo, la vida útil del servicio y la producción de energía. El soplador de hollín del sistema Hydro Shower realiza una limpieza totalmente automática de las paredes de la caldera en la sección radiante de la caldera. Esto ayuda a controlar la temperatura de entrada al paso de convección de la caldera y, por lo tanto, ayuda a evitar el ensuciamiento y la corrosión. Está diseñado para agilizar las operaciones diarias, mejorar la seguridad del personal operativo y optimizar el tiempo operativo, la vida útil y la producción de energía. El sistema Hydro Shower totalmente automático no requiere la intervención del personal operativo. Esto se traduce en una mejora significativa de la seguridad. Se puede utilizar en modo independiente, en configuraciones de una sola fila o de varias filas. Componentes del sistema El sistema Hydro Shower consiste en un conjunto de transportadores aéreos que transporta el carro de mangueras a las diversas tuberías de alimentación en la parte superior de la caldera. El sistema es totalmente automático y tiene su propio panel de control basado en PLC incorporado. El carro de manguera consiste en una manguera de acero inoxidable de 30 m con un cabezal de boquilla giratorio y un motor y una caja de engranajes de frecuencia regulada para controlar la velocidad del ciclo de limpieza. Una bomba de refuerzo mantiene la presión de suministro de agua del sistema. Además de su característica totalmente automática, la manguera y el cabezal giratorio del sistema se enjuagan después de cada ciclo de limpieza para eliminar las cenizas acumuladas y prolongar la vida útil de la manguera. Principios de limpieza El soplador de hollín de agua está diseñado para eliminar los depósitos de ceniza de las paredes de la caldera en la segunda y tercera pasadas. Una manguera de acero inoxidable flexible y resistente a la temperatura con un cabezal de boquilla giratorio se introduce en la abertura de la caldera a través de una válvula electroneumática. Agua a una presión mínima de Se suministra 3 bar (g) al cabezal de la boquilla giratoria y luego se rocía contra la pared de la caldera a través de una serie de chorros. El panel de control local consta de un PLC con interfaz de operador de pantalla táctil para controlar el carro de mangueras y la bomba de suministro de agua. Características y Beneficios En las gruesas capas de depósito de ceniza, el agua más fría entrará en la estructura porosa de la escoria y se convertirá en vapor, expandiendo así rápidamente y rompiendo la escoria de la superficie del tubo. En las capas de depósito más delgadas, el agua causará un enfriamiento corto y rápido de la escoria, lo que chocará la escoria y romperá su sujeción en la superficie del tubo. Además de ayudar a evitar paradas no planificadas, el sistema de limpieza permite un mejor control de la temperatura de los gases de combustión después de la segunda pasada en la caldera, reduciendo significativamente el riesgo de corrosión en la caldera. Se mantiene un nivel de temperatura más constante en el paso de convección durante todo el período de funcionamiento, lo que beneficia la vida útil de los sobrecalentadores. Temperatura de los gases de combustión durante cinco días de limpieza con tecnología Diamond Power. Ubicación del sistema de limpieza Hydro Shower en la sección radiante de la caldera. DESCARGAR Folleto Soplador de Hollin Hydro Shower™ VOLVER A LISTADO

Módulos digitales (salida/entrada/mixto): 8 ,16 , 32, 64 E/S Módulos analógicos (salida/entrada/mixto): Entradas de 2 canales, 4 canales y 6 canales (14 bits) / salida (12 bits) Módulos de célula de carga: Doble canal independiente de alta velocidad y precisión con 24 bits de resolución y con respuesta de 2,5 ms Módulos de medición de temperatura: tiempo de conversión 200 ms/canal, precisión general +/- 0,6%, resolución 16 bits, entradas RTD: Pt100 Módulos de red: EtherNet, DeviceNet, PROFIBUS VOLVER A LISTADO Módulos de comunicación de la serie DVP-DELTA Descripción: Estos módulos para los PLC delgados serie DVP ayudan a mejorar y aumentar la utilidad de los PLC delgados serie DVP. Les permiten a los PLC serie DVP "superar sus límites", lo que agrega conectividad e I/O como conectividad Ethernet, conectividad de celda de carga, I/O digital e I/O analógico para ampliar la utilidad de los PLC delgados serie DVP. DVP08SN11R Especificaciones Módulos I/O I/O Module, 8DO, Salidas a Relay Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos I/O Serie: DVP-S Producto: Digital Output Modules Tipo de salida: Relay Tipo de Producto: I/O Modules Marca: Delta Electronics Estilo de terminación: DIN Rail Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Subcategoría: I/O Modules DVP16SP11R Especificaciones I/O MOD 8 DIG 8 RELAY 100-240V Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos I/O Serie: DVP16 No. y tipo de entradas: 8 - Digital Cantidad de salidas y tipos: 8 - Relé Voltaje de la fuente: 100 ~ 240 VCA, 24 VCC Producto: Digital Output M odules Tipo de salida: Relay Tipo de Producto: I/O Modules Marca: Delta Electronics Estilo de terminación: Terminal a rosca conectable Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Subcategoría: I/O Modules DVP16SM11N Especificaciones INPUT MOD 16 DIG 100-240V/24V Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Control y automatización de la industria Controladores Módulo PLC Serie: DVP Tipo: Módulo de entrada No. y tipo de entradas: 16 - digital Voltaje de la fuente: 100 ~ 240 VCA, 24 VCC Producto: Digital Output M odules Para uso con/Productos relacionado: Serie DVP-S Tipo de Producto: I/O Modules Marca: Delta Electronics Estilo de terminación: Terminal a rosca conectable Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Subcategoría: I/O Modules Módulos IO digitales DVP08SM11N - 8 entradas a 24 VDC DVP08SN11R - 8 salidas de relé (1,5A/pt 5A común) DVP08SN11T - 8 salidas de transistores tipo sinking (NPN) DVP08SP11R - 4 entradas a 24 VDC y 4 salidas de relé (1,5A/pt 5A común) DVP16SP11R - 8 entradas a 24 VDC y 8 salidas de relé (1,5A/pt 5A común) DVP16SP11T - 8 entradas a 24 VDC y 8 salidas de transistores tipo sinking (NPN) DVP16SP11TS - 8 entradas a 24 VDC y 8 salidas de transistores tipo sourcing (PNP) Módulos IO analógicos DVP04AD-S - 4 entradas analógicas con una resolución de 14 bits (voltaje) o de 13 bits (corriente) DVP04DA-S - 4 salidas analógicas con una resolución de 12 bits (ambas) DVP06AD-S - 6 entradas analógicas con una resolución de 14 bits (voltaje) o de 13 bits (corriente) DVP06XA-S - 4 entradas analógicas con resolución de 12 bits (voltaje) o de 11 bits (corriente) y 2 salidas analógicas con resolución de 12 bits (ambas) Varios módulos I/O DVP04PT-S - Módulo de sensor de temperatura de 4 canales (entradas RTD: Pt100, Pt1000, Ni100, Ni1000) DVP04TC-S - Módulo de sensor de temperatura de 4 canales (entradas de termocupla: tipos J, K, R, S, T) DVPEN01-SL - Ethernet para DVP-SV2, DVP-SA2 y DVP-SX2 (no soporta DVP-SS2) (soporte de mensajería explicita EtherNet/IP, Modbus TCP servidor/cliente) DVP211LC-SL - Módulo de celda de carga de alta velocidad y alta precisión de un canal con capacidad independiente, I/O incorporado y resolución de 18 bits con tasa de respuesta de 2,5 ms DVP201LC-SL - Módulo de celda de carga de alta velocidad y alta precisión de un canal con resolución de 18 bits y tasa de respuesta de 2,5 ms DVP202LC-SL - Módulo de celda de carga independiente de alta velocidad y alta precisión de dos canal con resolución de 18 bits y tasa de respuesta de 2,5 ms VOLVER A LISTADO

Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. VOLVER Caldera de Presión Universal de Devanado en Espiral (SWUP) Habiendo suministrado más de 165 calderas supercríticas , incluida la primera caldera del mundo que utilizó tecnología supercrítica en 1957, puede confiar en que B&W le entregará equipos de generación de vapor de la más alta calidad. Los diseños supercríticos de Babcock & Wilcox probados pueden satisfacer la demanda actual de condiciones de vapor de presión variable altamente eficientes. Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para la operación de ciclo de carga de presión variable de carga base y de caldera completa, así como para la operación de ciclo de encendido/apagado. Capacidad, salida de vapor: desde 2 000 000 lb/h (252 kg/s) hasta más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3200 psi (22 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión; presiones más altas disponibles Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

Precipitadores electrostáticos para diversas aplicaciones. B&W Environmental tiene una amplia experiencia con tecnologías secas y húmedas, y tiene instalaciones en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen generación de energía, conversión de residuos en energía, cemento, productos químicos, petróleo y gas, pulpa y papel, metales/acero y otros. Precipitadores electrostáticos para diversas aplicaciones Babcock & Wilcox Environmental tiene una amplia experiencia con tecnologías secas y húmedas, con instalaciones en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen generación de energía, conversión de residuos en energía, cemento, productos químicos, petróleo y gas, pulpa y papel, metales/acero y otros Precipitadores Electrostáticos secos ESP seco Independientemente de la aplicación, el último diseño de ESP seco de B&W ofrece muchas ventajas, entre ellas: Alta eficiencia Capacidad de alta temperatura Amplio rango de capacidad Bajo mantenimiento Componentes mecánicos y eléctricos de calidad para una larga vida útil Controles y software avanzados para un funcionamiento óptimo ESP seco proporcionado por B&W La experiencia de B&W en el control de emisiones industriales se encuentra entre las más largas y amplias de la industria. Nuestra experiencia en el control de partículas se originó con una de las primeras aplicaciones comerciales de ESP industriales en los Estados Unidos en 1907. El precipitador electrostático ofrece la máxima eficiencia Precipitadores Electrostáticos húmedos ESP mojado Para aplicaciones de servicios públicos y generación de energía, ha habido un interés renovado en el uso de PES húmedos para controlar emisiones seleccionadas, especialmente neblina de ácido sulfúrico (H2SO4) y partículas finas. Las características y beneficios del sistema ESP húmedo de B&W incluyen: Bajos costos de operación y mantenimiento Emisiones ultra bajas de partículas (sólidos, niebla y partículas finas) Reducción de contaminantes peligrosos Diseño de sistema optimizado para tecnologías de inyección de adsorbentes Capacidad total del sistema para la integración con otros dispositivos de control de la contaminación Muy adecuado para instalaciones de calderas nuevas, así como para aplicaciones de actualización Para instalaciones industriales, el precipitador electrostático húmedo provisto por B&W ofrece un control altamente eficiente de partículas submicrónicas, metales pesados, neblinas ácidas y vapores metálicos y orgánicos condensados. Precipitadores electrostáticos húmedos para aplicaciones de servicios públicos ESP húmedos para aplicaciones industriales ESP húmedo proporcionado por B&W Reconstrucciones y actualizaciones de precipitadores electrostáticos (ESP) Mejoras para reducir las emisiones y mejorar la eficiencia El envejecimiento de la tecnología y la falta de apoyo de algunos fabricantes de equipos originales han resultado en una pérdida de productividad y una reducción de la eficiencia de muchos sistemas de precipitadores electrostáticos. Los productos y servicios ESP proporcionados por B&W están diseñados con un objetivo en mente: ayudar a que su ESP funcione al máximo rendimiento. Nuestra vasta experiencia en la industria nos permite brindar soluciones integradas para mejorar el rendimiento del equipo, independientemente del fabricante original. El negocio de repuestos, servicios y actualizaciones del ESP de B&W, anteriormente conocido bajo la marca Preciptech , proporciona actualizaciones diseñadas, componentes de calidad y servicios para ayudar a que su ESP funcione de manera eficiente y eficaz. La combinación de productos y servicios innovadores de B&W incluye: Placas colectoras Rapero componentes y partes Electrodos de descarga aisladores Fuentes de alimentación y controles monofásicos y trifásicos Puertas de acceso y sellos de puertas Hardware y software de mejora del rendimiento eléctrico Actualizaciones, reconstrucciones y conversiones Diagnóstico remoto 24/7 Seminarios de capacitación en servicios de campo y operación y mantenimiento B&W puede actualizar prácticamente cualquier ESP existente, independientemente del fabricante. A continuación se muestran dos ejemplos. ESP tipo Buell Joy Western ESP Tecnologia Precipitador Electrostatico - partes y Servicios Babcock-Wilcox Precipitadores electrostáticos húmedos para aplicaciones de servicios públicos El precipitador electrostático ofrece la máxima eficiencia Seguir Viendo Servicios de Torres de Enfriamiento

El soplador de hollín Diamond Power® IK-600 de (B&W) está diseñado específicamente para la aplicación de servicio severo de calderas de recuperación de pulpa y papel. Cuenta con un diseño de viga abierta para permitir un acceso más fácil para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de todos los componentes principales, desde la parte superior o inferior. Este diseño flexible permite la instalación en lugares estrechos. Se puede adaptar a los sopladores de hollín IK existentes. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín IK 600 Diamond Power El soplador de hollín de viga abierta original para aplicaciones de calderas de recuperación El soplador de hollín Diamond Power® IK-600 de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para la aplicación de servicio severo de calderas de recuperación de pulpa y papel. Cuenta con un diseño de viga abierta para permitir un acceso más fácil para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de todos los componentes principales, desde la parte superior o inferior. Este diseño flexible permite la instalación en lugares estrechos. El soplador de hollín IK-600 utiliza barras de amarre atornilladas resistentes y un conjunto de bastidor que se puede quitar e instalar fácil y rápidamente. Se puede adaptar a los sopladores de hollín IK existentes. Garantía de calidad de soldadura La evaluación no destructiva (ECM) a través de pruebas radiográficas (RT) es estándar para todas las soldaduras de brida forjada, de adelante hacia atrás, empalme y de lanza a boquilla. A cada tubo de lanza de la caldera de recuperación Diamond Power se le asigna un número de serie de rayos X único que se estampa en el diámetro exterior de la brida forjada. Las imágenes digitales de rayos X de cada soldadura se almacenan durante un mínimo de cinco años para facilitar la referencia del cliente. Las ventajas/beneficios del IK-600 incluyen: Diseño robusto para aplicaciones de servicio severo Diseñado específicamente con lados más rígidos para acomodar la parte superior abierta mientras se mantiene la rigidez El conjunto de la cubierta superior proporciona un fácil acceso para reducir los costos de mantenimiento Fiabilidad mejorada Piezas intercambiables Diseñado para el menor costo del ciclo de vida El diseño compacto se adapta a espacios reducidos Adapta cualquier soplador de hollín IK Pruebas de soldadura de lanzas y tubos de alimentación más allá de los requisitos de ASME El diseño de viga abierta proporciona un fácil acceso superior para la inspección, el mantenimiento y el reemplazo de componentes. Las funciones opcionales están disponibles para mejorar el rendimiento: Glándula cargada en vivo para el embalaje de tubos de alimentación: reduce en gran medida el mantenimiento de un componente tradicionalmente de alto mantenimiento • Mecanismo de hélice progresiva (PHM): mejora la cobertura de limpieza al cambiar gradualmente la trayectoria de la boquilla • Boquilla Gemini®: diseñada específicamente para calderas de recuperación y diseñada para reducir el consumo de vapor, aumentar la energía de limpieza (hasta en un 29% en algunas instalaciones en comparación con diseños alternativos) y reducir la erosión del tubo cuando se usa con PHM • Boquilla de fundición de presión máxima de impacto máximo (PIP) – maximiza la energía para una limpieza de la caldera significativamente mejorada • Tubos de alimentación aislados: recomendados para una fuente de vapor de más de 850F (454C) para prolongar la vida útil del embalaje del tubo de alimentación y el lubricante de aceite del carro • Además de la caja de pared purgada a presión: proporciona una casa de calderas más limpia, incluido el soplador de hollín, al mantener las cenizas y los humos dentro de la caldera. • Aplicación de pintura de servicio severo: para entornos corrosivos • Diseño de viga abierta, mostrado con y sin conjunto de cubierta superior. Evaluación no destructiva a través de pruebas radiográficas es estándar para todas las soldaduras de brida forjada, de adelante hacia atrás, empalme y de lanza a boquilla. DESCARGAR Folleto Soplador Retractil IK 600 VOLVER A LISTADO

Servicio profesional realizado en sitio, Ideal para válvulas de compuerta en aplicaciones soldadas o muy grandes que no quieran desmontar para llevarlas a un taller de torno, reduciendo asi los tiempos de mantenimiento y reparacion de cada valvula ya que no es necesario desmontar o cortar la valvula de su punto de operacion. Nuestra maquina portatil nos permite realizar la rectificacion y lapeado de los asientos y de la medalla de sellado, garantizando asi cero fugas o pase de vapor, agua, gas Mantenimiento y Reparacion de Valvulas de Compuerta Las válvulas de Compuerta son un referente en toda las industrias y la importancia del mantenimiento y reparación para el buen control de los fluidos en cada proceso. En DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA te ayudamos prolongando la vida útil de este tipo de válvulas, reparándolas cuando presentan el más mínimo indicio de fuga o daños. Servicio profesional realizado en sitio, Ideal para válvulas de compuerta en aplicaciones soldadas o muy grandes que no quieran desmontar para llevarlas a un taller de torno, reduciendo asi los tiempos de mantenimiento y reparacion de cada valvula ya que no es necesario desmontar o cortar la valvula de su punto de operacion. Nuestra maquina portatil nos permite realizar la rectificacion y lapeado de los asientos y de la medalla de sellado, garantizando asi cero fugas o pase de vapor, agua, gas, etc. En DELTA INDUSTRIAL INGENIERIA nos hemos especializado en la reparación de válvulas de Compuerta desde 2" hasta 40" siendo estas válvulas criticas en Ingenios Azucareros y Generadoras Eléctricas. Protocolo de Reparacion y Mantenimiento de Valvulas de Compuerta Dado lo crítico de este tipo de válvulas, en el proceso de restauración se ejecutan los siguientes procesos: • Prueba pre-leak para conocer el estado de las fugas. • Limpieza de los componentes de la válvula mediante alta presión. • Verificación y comprobación dimensional de las piezas esenciales. • Reparación, reposición o fabricación de los elementos dañados (bola, compuerta, etc). • Cambio de juntas, fuelles, pemos y tuercas. • Rectificado de ajuste. • Medición de las piezas reparadas o reemplazadas. • Montaje final de la válvula. • Prueba de estanqueidad y presión según norma o exigencia de cada fabricante.

Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. VOLVER Caldera de Presión Universal (UP®) Caracteristicas de diseño Una caldera de un solo paso para aplicaciones supercríticas, generalmente aplicada a sistemas con una capacidad de 400 MW o más; el diseño cuenta con un horno de fondo seco enfriado por agua, un sobrecalentador, un recalentador, un economizador y componentes del calentador de aire, diseñados para ciclos de carga de presión de sobrecalentador variable y operación de carga base. Capacidad, salida de vapor: normalmente de 2 000 000 lb/h (252 kg/s) a más de 10 000 000 lb/h (1260 kg/s) Presión de funcionamiento: supercrítica, generalmente a 3500 psi (24,1 MPa) de presión del acelerador con un 5 % de sobrepresión Temperaturas de vapor del sobrecalentador: Según se requiera, actualmente en el rango de 1100F (595C) Combustibles: Carbón pulverizado DESCARGAR Folleto de Calderas Supercriticas VOLVER

Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación; Calderas Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Tecnologías Térmicas de Babcock & Wilcox Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación Los Sistemas de Babcock & Wilcox son Diseñados para la eficiencia de cada Planta Limpieza de calderas Diamond Power ® Sopladores de hollín Diamon Power Repuestos Sopladores de Hollín DP Controles de soplado de hollín Cámaras y monitoreo de diagnóstico Port Rodders, limpiadores y amortiguadores de pistolas de licor Piezas de repuesto y actualizaciones de rendimiento Generadores de Vapor Calderas a gran escala Calderas de energía renovable Paquete de calderas industriales/acuotubulares Generadores de vapor de recuperación de calor Calderas de lecho fluidizado circulante Calderas de lecho fluidizado burbujeante Papel de pulpa Piezas y servicios Sistemas de Combustión y Combustible Pulverizadores Quemadores Sistemas de aire de sobrecalentamiento Encendedores, escáneres, válvulas, controles y medición de nivel FPS® Piezas y servicios Servicios de construcción e instalación Descripción general de la construcción Servicios de respuesta para la industria del petróleo y el gas Seguir Viendo Productos DELTA

Generadores de vapor, Sistemas de Combustión y Combustible, Limpieza de calderas Diamond Power, Servicios de construcción e instalación; Calderas Pulverizadores, Quemadores, Encendedores, escáneres, válvulas, controles y equipos de medición de nivel FPS Los pulverizadores de B&W, que se encuentran en las centrales eléctricas de todo el mundo. Ambiental Control de emisiones y sostenibilidad Control de emisiones, Manejo de materiales y cenizas ASH®, Descarbonización ClimateBright™, Sistemas de refrigeración SPIG™, Servicios de construcción e instalación Comprometidos con la producción de energía limpia Control de emisiones Recuperación de energía por condensación de gases de combustión Mercurio y HAP NOx Nieblas ácidas y de partículas SO2 y gases ácidos Control de emisiones de incineración de residuos Aguas Residuales/Vertido Líquido Cero Piezas y servicios Manejo de materiales y cenizas ASH® Descripción general de ASH® Sistemas de cenizas de fondo Sistemas de cenizas volantes Piezas y servicios Sistemas de refrigeración SPIG™ Descripción general de SPIG™ Sistemas de refrigeración en seco Sistemas de enfriamiento húmedo Sistemas de refrigeración híbridos Inspecciones y Monitoreo UNICO Piezas y servicios Descarbonización ClimateBright™ Descripción general de la construcción Servicios de respuesta para la industria del petróleo y el gas Seguir Viendo Productos DELTA

Contamos con un completo equipo de ingenieria, para ejecutar mantenimientos tanto en plantas como en nuestra SEDE, con centros móviles para atender toda Centroamerica y El Caribe, equipados con dispositivos y herramientas especializadas para diagnosticar y ejecutar mantenimientos, cumpliendo con las normas ASME y API. Nuestros ingenieros y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de estos Servicios, entrenados y certificados por National Board (NB) MANTENIMIENTO CALIBRACIÓN Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD LA IMPORTANCIA DE EJECUTAR INSPECCIONES Y MANTENIMIENTOS PERIODICOS A LAS VALVULAS DE SEGURIDAD La importancia de la seguridad en este tipo de válvulas redunda en una operación confiable del sistema que protege, dando por resultado, la continuidad de la productividad, la protección de las instalaciones, la seguridad de vidas humanas y la conservación del medio ambiente. Las válvulas de seguridad constituyen el último dispositivo de seguridad, que actúan en una situación de emergencia para evitar que una sobrepresión origine una catástrofe. Debido a lo anterior, las válvulas de relevo de presión son frecuentemente señaladas como los silenciosos centinelas de la industria y por este motivo es indispensable realizar inspecciones de funcionamiento de por lo menos 2 veces al año y mantenimientos periódicos dependiendo de cada aplicación, según nos recomienda ASME. LIDERES EN MANTENIMIENTO Y CALIBRACION EN BANCO DE PRUEBAS PARA VALVULAS DE SEGURIDAD DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO EN SEDE Y EN SITIO Contamos con un completo equipo de ingeniería, para atender los requerimientos de mantenimiento tanto en plantas como en nuestra SEDE, con centros móviles para atender toda Centroamérica y El Caribe, equipados con dispositivos y herramientas especializadas para diagnosticar y ejecutar mantenimientos, cumpliendo con las normas ASME y API. Nuestros ingenieros y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de estos Servicios, entrenados y certificados por National Board (NB) en estas actividades MANTENIMIENTO: El mantenimiento en la válvula de seguridad es fundamental para evitar la formación de la corrosión, así como prevenir la aparición de las incrustaciones originadas fundamentalmente debido a que en ocasiones las válvulas no han sido accionadas durante un periodo de tiempo considerable. Otros problemas adicionales a la corrosión y las incrustaciones a nivel internos es la corrosión externa en las uniones por soldadura. Las obstrucciones que se originan en la comunicación entre la caldera y la estos elementos pueden originar ruidos además si dichas obstrucciones son producidas en el lado de la descarga provocarían el cegado temporal de dicha apertura con una pérdida importante en la seguridad industrial de la instalación. El Reglamento de Equipos y Aparatos de Presión indica la norma que el usuario debe de realizar un mantenimiento adecuado de los distintos sistemas que componen la instalación, incidiendo especialmente en aquellos órganos limitadores o reguladores para que mantengan su fiabilidad verificando que funcionan correctamente. Queda plasmado que la falta de mantenimiento en la válvula de seguridad puede provocar situaciones de peligrosidad; para evitar esta situación debemos ejecutar periódicamente el mantenimiento preventivo y su respectiva calibración en banco para garantizar el buen funcionamiento de cada dispositivo. Según Protocolos de DELTA INDUSTRIAL INGENIRIA y según manual de cada fabricante se ejecutan las siguientes actividades: -Desensamble -Verificación de desgastes, fisuras, picaduras y tolerancias de desgaste de cada una de las piezas -Limpieza general con sand blast y químicos especiales -Rectificación de tobera y lapeado de asiento acabado espejo -Rectificación disco y lapeado acabado espejo -Rayado de bridas y rehabilitación de cuerdas -Rectificación de piezas en torno -Lubricación de tornillería -Ensamble -Pruebas de calibración en banco -Pruebas de hermeticidad -Ajuste de blowdown -Pintura especial para la aplicación -Certificado de Mantenimiento y finalmente el reporte técnico de trabajo. MECANIZADOS SI ES NECESARIO Se mecaniza la boquilla del asiento, vástago, guía, portadisco y el disco según se requiera de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. LAPEADO Esta operación es un mecanizado con equipo DELTA con lijas especiales con un adhesivo de grano muy fino, para mejorar el acabado y disminuir la rugosidad superficial. Se hace el lapeado del disco y la boquilla para asegurar la planitud y sello. • Se realiza el lapeado del labio de los sellos a un acabado tipo espejo, luego se re-mecaniza el disco acorde a las dimensiones críticas del fabricante. MANTENIMIENTO EN SEDE: Ejecución de mantenimiento en nuestra SEDE con toda la herramienta y equipo necesario para llevar a cabo una adecuada inspección y mantenimiento de válvulas de seguridad con personal técnicamente capacitado y entrenado bajo los estándares y normas internacionales como ASME y API. Con equipos profesionales como nuestro banco de pruebas con capacidad de 10,000 PSI, rectificadora de boquillas de asientos y lapeadora de asientos para lograr un acabado fino y garantizar cero fugas. MANTENIMIENTO EN SITIO: Conscientes de los paros de las plantas y el poco tiempo de mantenimiento con el que se cuenta en la industria, Delta Industrial Ingenieria ha desarrollado el sistema de servicio en campo, llevando unidades móviles a sitio, las cuales cuentan con la herramienta necesaria para llevar a cabo el mantenimiento preventivo, correctivo y calibración con banco de pruebas portátil logrando realizar calibraciones y pruebas de relevo de forma sencilla, confiable y certificada en cuanto a válvulas de seguridad se refieren. ACTIVIDADES PROTOCOLARIAS El servicio de mantenimiento preventivo que se ejecuta a las válvulas de seguridad se realiza según procedimientos establecidos por DELTA con la utilización de un banco de pruebas, realizando estas pruebas ya sea con aire, agua o nitrógeno. Realizando el diagnóstico y mantenimiento que corresponda acorde con los procedimientos establecidos por National Board, ASME y lo establecido en el manual de cada fabricante. PRUEBAS EN BANCO El ciclo general de actividades es: INSPECCIÓN CRÍTICA En la Verificación critica de nuestro mantenimiento profundizamos en el estado físico de cada pieza: - Verificación del resorte, se realiza la medición de combado o deformación lateral, se verifican daños tales como erosión, corrosión, fisuras, grietas o compresión debajo de la altura libre. - Verificación del vástago, se realiza la prueba de rectitud, se verifican las áreas de punta del eje, rectificado de superficies pivotantes con roldana inferior, observando bote por debajo de la tolerancia exigida por fábrica y verificación de condición de las roscas. - Verificación de tolerancias y desgaste, rectificado de guías según valores especificados por cada fabricante. - Verificación de fisuras o desgaste inusual de la boquilla del asiento y del disco. - Se verifica agujeros y corrosión, En caso de poseer fuelles, - Se verifica el desgaste y picaduras de las superficies del empaque de la brida. - Finalmente se realiza un ACR (Análisis de Causa Raíz) para determinar las causas que originan cada una de las problemáticas basándonos en los hallazgos en cada pieza para poder aplicar las medidas de correcciones pertinentes y que de esta manera evitar que sigan con las mismas problemáticas de desgastes y mal funcionamiento. CONTACTANOS DESCARGAR archivo de mantenimiento de válvulas de seguridad Seguir Viendo Calibracion de valvulas en linea

El servicio de mantenimiento preventivo a ejecutar sopladores de Hollin. Podemos reparar y reacondicionar todos los equipos sopladores de hollín según las especificaciones originales. Nuestra certificación ISO 3834:Parte 2 e ISO 9001:2015 es su garantía de trabajo de calidad. Todas las reparaciones se completan con un plan de control de calidad (QCP) elaborado con su participación y aprobación. MANTENIMIENTO GENERAL Y AUTOMATIZACIÓN DE SOPLADORES DE HOLLÍN LA MAS ALTA EFICIENCIA Y TECNOLOGIA El servicio de mantenimiento preventivo a ejecutar sopladores de Hollín se realizará según procedimientos con la utilización de equipo especializado y experimentado. Diagnóstico y Mantenimiento Acorde con los procedimientos establecidos por DELTA INDUSTRIAL y lo establecido en el manual del fabricante. prestamos un completo servicio de mantenimiento, pudiendo realizar la puesta en marcha de las instalaciones codo con codo con nuestros clientes, así como las posibles inspecciones de mantenimiento, asesorando en todo momento al cliente, para garantizar el correcto funcionamiento de los sopladores y sondas en las mejores condiciones.

Solicitar cotización de servicio o producto, contacta a los expertos. Delta Industrial Ingenieria PARA COTIZACIONES, LLENAR EL SIGUIENTE FORMULARIO Al llenar formulario un miembro de nuestro equipo se estará poniendo en contacto contigo lo antes posible Enviar ¡Gracias por tu mensaje!

Calibración de Válvulas de seguridad calibracion de control, mantenimientos Industriales, reparación de válvulas de seguridad y de control, automatizacion e integracion de software, diagnostico y certificacion de redes industriales, mantenimiento de sopladores de hollin, Ingenieria. NUESTROS SERVICIOS SERVICIOS DE INGENIERÍA CON EQUIPOS ESPECIALES Delta Industrial Ingeniería ofrece una variedad inigualable de servicios a todos nuestros clientes. Los clientes que deciden trabajar con nosotros pueden aprovechar una amplia gama de servicios adicionales que ofrecemos, como Mantenimientos, Calibración y certificación de válvulas de seguridad y de control, diagnósticos, Automatización, Balanceos dinámicos a rotores de turbinas. Contamos con un completo equipo de ingeniería, centros de servicios en Guatemala, y centros móviles, equipados con dispositivos y herramientas especializados para diagnosticar Válvulas de Seguridad, Válvulas de Control, Válvulas de Proceso y para la realización de pruebas exigidas por las normas ASME y API. Además de ingenieros certificados y técnicos especialistas con más de 15 años de experiencia en la prestación de Servicio: - Calibración en línea para válvulas de seguridad. - Mantenimiento y reparación de válvulas de seguridad y de Control - Calibración en banco de pruebas para válvulas de seguridad. - Mantenimiento y Diagnóstico a través de software para válvulas de control. - Medición de ultrasonido, termografía y análisis de vibraciones - Mantenimiento general mecánico y eléctrico de sopladores HOLLIN - Gestión de activos y estudios energéticos - Sintonización de lazos de control. - Ingeniería y proyectos Personal entrenado y certificado por National Board (NB) en estas actividades. SERVICIOS: Servicios CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN LÍNEA Certificados NB para ejecucion del servicio VER MÁS DIAGNÓSTICO DE VÁLVULAS DE CONTROL COMPUTARIZADO Garantizamos Nuestro Servicio VER MÁS LEVANTAMIENTO DE PLANIMETRIA. AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS E INTEGRACIÓN DE SOFTWARE PLANOS MECÁNICOS, PLANOS UNIFILARES, PLANOS ESQUEMÁTICOS, PLANOS PI&D (Proceso) VER MÁS BALANCEO DINÁMICO Y REPOTENCIADO DE TURBINAS SERVICIO INIGUALABLE VER MÁS CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN BANCO BANCO DE PRUEBAS CON NITRÓGENO, AGUA, AIRE O ACEITE VER MÁS MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL DIAGNOSTICO Y MANTENIMIENTO VER MÁS MANTENIMIENTO GENERAL Y AUTOMATIZACIÓN DE SOPLADORES HOLLIN LA MAS ALTA EFICIENCIA Y TECNOLOGÍA VER MÁS Medición de espesor por Ultrasonido Confiabilidad en cada medición para un optimo desempeño en procesos VER MÁS

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Proyectos ejecutados Delta Industrial Ingeniería en Centroameria y El Caribe PROYECTOS DELTA LOGROS DE PROYECTOS EN CENTROAMÉRICA Y EL CARIBE CALIBRACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN LINEA Ejecución de calibración y certificación de válvulas de seguridad en linea en Guatemala, Honduras, Nicaragua, Costa Rica y Panamá. Mas de 2000 certificaciones a válvulas de seguridad en Industria azucarera, generadoras eléctricas, refinerías. plantas de manufactura, extractoras de aceite de palma Equipo LAD calibracion de valvulas de seguridad Calibracion de valvulas de seguridad Servicio de calibracion de valvulas de seguridad en caliente calibracion de valvulas de seguridad Guatemala Equipo LAD calibracion de valvulas de seguridad Beneficios del servicio de calibración de válvulas de seguridad en línea con equipo L.A.D. Reducción de costos en primas de seguros anuales. Extensión del ciclo de vida de las Válvulas, previniendo accionamientos repentinos y repetitivos. Aumento de la disponibilidad del proceso. Facilita certificación ISO de riesgos y seguridad (Certificado ISO 45001 (OHSAS 18001): la norma OHSAS 18001 Todo sobre la normativa de Prevención de Riesgos Laborales) Reducción de pérdidas de producción asociadas con paradas de planta no programadas por fallas de las Válvulas. Optimización de los recursos económicos asociados con inventarios de Válvulas. Garantía del Servicio de 1 año siempre y cuando la válvula no haya sido intervenida y/o alterados los precintos de seguridad. Certificados disponibles en página web para su descarga en cualquier momento garantizando una trazabilidad adecuada y oportuna.Beneficios del servicio de calibración de válvulas de seguridad en línea con equipo L.A.D. Servicios de integración y automatización completa de calderas ISGEC y caldera Pirotubular. LOGROS EXCEPCIONALES Proyecto Costa Rica -Automatización de caldera construccion de caldrea Proyecto Costa Rica -Automatizacion de caldera proyecto caldera de bunker.jpg Proyecto Costa Rica -Automatización de caldera Contamos con un equipo completo de ingenieros con experiencia para la automatización e instrumentación de calderas con el cual hemos automatizado mas de 6 calderas completas en Centro América. MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD EJECUCIÓN PERFECTA Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas rectificación de piezas en tornos Mantenimiento, Reparacion y calibracion en frio con banco de pruebas Ejecución de mantenimiento, calibración y certificación en banco de pruebas con nitrógeno a lote completo de válvulas de seguridad en CENTRALES ELÉCTRICAS (Guatemala Y Panamá)

El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambientes más severos y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín IK 700 Diamond Power Soplador de hollín retráctil IK-700® El soplador de hollín retráctil Diamond Power® IK-700® de Babcock & Wilcox (B&W) está diseñado específicamente para un bajo mantenimiento, fiabilidad, versatilidad y máximo rendimiento de limpieza. Increíblemente resistente, este soplador de hollín resiste al ambientes más severos y se puede utilizar en el sobrecalentador colgante de la caldera, las placas de sección de convección y el economizador. Las características estándar del soplador de hollín retráctil IK-700 están diseñadas con un énfasis en el ROI, la durabilidad de larga duración y el mantenimiento mínimo. Respaldado por un servicio líder en la industria, el soplador de hollín IK-700 es la solución para las demandas actuales de limpieza de calderas. Características y Beneficios Bajo mantenimiento Fiabilidad Retorno de la inversión Seguridad Piezas intercambiables Diseño fiable de bajo mantenimiento con puntos de lubricación mínimos Acceso de mantenimiento incomparable con baja altura lateral y sin correas inferiores Migración e intercambiabilidad de piezas con los modelos Diamond Power IK-525 e IK-545 Ha demostrado tener un excelente retorno de la inversión y una larga vida útil Reversa mecánica indexing without the need of a clutch Componentes A.Tubo de Lanza El tubo de lanza IK-700 está diseñado con una brida de lanza forjada para minimizar la tensión. Los tubos de lanza están disponibles en una variedad de materiales para satisfacer los requisitos de resistencia, temperatura y corrosión para cada región única de su caldera. Los sopladores de hollín de más de 25 pies (7,6 m) están equipados con soporte central articulado de lanza y tubo de alimentación. Esto mantiene la lanza y el tubo de alimentación en la línea central del carro, lo que aumenta la vida útil del tubo de embalaje y alimentación. Se evita el desgaste del tubo de lanza o la "inclinación" del conjunto de calor, lo que reduce la carga en el carro de viaje. B.Mecanismo de indexación El medio de soplado corta un camino a través de los depósitos hasta que el tubo de lanza alcanza el recorrido completo. A continuación, cambia la ruta de retracción para limpiar las superficies no cubiertas por la acción hacia adelante. Esta técnica mantiene la máxima cobertura de limpieza. Para una mayor indexación, el mecanismo de hélice progresiva patentado por Diamond Power indexará el tubo de lanza en una cantidad exacta y predecible al comienzo de cada ciclo. Esto mejora la limpieza y reduce la erosión del tubo de la caldera causada por el sootblowing excesivo. C.Boquilla de alto rendimiento (no se muestra) El medio de limpieza se entrega a través de una boquilla venturi de alto rendimiento. El conjunto de boquillas de acero inoxidable fundido de inversión convierte el aire o el vapor de alta presión en un chorro de alta velocidad, transportando la máxima energía para eliminar los depósitos de escoria tenaces. El patrón de hélice garantiza una trayectoria de limpieza uniforme. D.Opciones de transporte para todas las aplicaciones El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una caja de engranajes de servicio severo para adaptarse a su aplicación. No se necesitan cadenas, puntos de engrase o ajustes para la indexación. Un depósito de lubricación común para el engranaje de transmisión y el cubo de la lanza proporciona un baño de circulación completo durante la operación. Todos los carros Diamond Power se someten a pruebas de ajuste final con alineación del bastidor de engranajes, lo que garantiza una alineación adecuada del engranaje y una vida útil máxima. E.Válvula Poppet operada mecánicamente El soplador de hollín retráctil IK-700 está equipado con una válvula poppet de montaje sólido, probada hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de funcionamiento. El montaje de la válvula poppet está separado del montaje del tubo de alimentación. Un accesorio de 2 pernos permite la extracción rápida de el tubo de alimentación sin desconectar la válvula poppet. Esto no solo reduce el trabajo de parto involucrado para eliminar el tubo de alimentación, sino que aísla la fuente de vapor para evitar efectos perjudiciales para el tubo de alimentación o el embalaje. Este diseño único le da a los sopladores de hollín IK-700 la capacidad de carga de tuberías de vapor más alta de la industria. F. Accionamientos de engranajes de doble cremallera y piñón El engranaje de piñón se mantiene en la posición correcta en la cremallera de engranajes mediante un soporte de rodillo de barra cuadrada sólida. Esto permite que el conjunto completo de transmisión de engranajes involutivos logre un contacto de rodadura suave entre el bastidor y las caras de los engranajes, incluso después de años de servicio. Debido a la naturaleza extrema de los entornos de caldera, tanto el bastidor de engranajes como el soporte del rodillo de barra cuadrada inferior están atornillados a la carcasa de la viga del soplador de hollín para que los segmentos sean fácilmente reemplazables. Todos los sujetadores están lubricados para facilitar el mantenimiento. G. Diseño de haz mejorado Las longitudes personalizadas pueden adaptarse a especificaciones de hasta 45 pies - 6 pulgadas. (13,9 m) de recorrido. La viga IK-700 es compatible con la intercambiabilidad de piezas de repuesto de los componentes de soplador de hollín Diamond Power IK-525B e IK-545B. Los lados más cortos permiten un acceso más fácil para el mantenimiento o la inspección, sin barra de amarre. El acceso superior opcional está disponible para una simple extracción del carro. H. Caja de control montada en campo El soplador de hollín IK-700 puede cumplir con los estándares NFPA para la protección de arco eléctrico. Hermética al agua y al polvo, y totalmente compatible con los estándares de evitación de descargas eléctricas de OSHA, la caja de control se puede montar en cualquier punto a lo largo de la viga o en un lugar alternativo para mayor comodidad y seguridad. El soporte simple y el sistema de fuente de alimentación de conexión rápida permiten que la caja de control se envíe y monte por separado, lo que reduce los costos de envío y el riesgo de daños. DESCARGAR Folleto Soplador Retractil IK 700 VOLVER A LISTADO

Soplador de hollín giratorio de posición fija G9B™ El soplador de hollín Diamond Power® G9B™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de los tubos en calderas estacionarias, calderas marinas, calderas de calor residual y calentadores de aceite de combustión directa donde las zonas de temperatura del gas dentro de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo. VOLVER A LISTADO Soplador de hollín giratorio de posición fija G9B™ Limpieza efectiva con un sistema típico de soplador de hollín G9B El soplador de hollín Diamond Power® G9B™, proporcionado por Babcock & Wilcox (B&W), está diseñado para eliminar los depósitos de cenizas de las superficies de los tubos en calderas estacionarias, calderas marinas, calderas de calor residual y calentadores de aceite de combustión directa donde las zonas de temperatura del gas dentro de la caldera permiten un elemento de limpieza fijo. El G9B también se puede utilizar para limpiar zonas de gas de baja temperatura en calderas grandes, incluidos recalentadores, economizadores y conductos de recirculación de gas y precipitadores Con control de presión ajustable incorporado para configuraciones de presión de soplado individuales, el soplador de hollín G9B elimina de manera efectiva y eficiente los depósitos de ceniza de las superficies de los tubos utilizando un elemento de limpieza giratorio fijo y de boquillas múltiples. Se utiliza un elemento multidisperfusión en una configuración de soplado de carril o soplado en masa para la limpieza completa del área de superficie del tubo de la caldera. Tres materiales de elementos están disponibles para diferentes requisitos de temperatura. El soplador de hollín G9B requiere solo una operación para girar el elemento de soplado y abrir y cerrar simultáneamente la válvula de suministro. Se puede configurar para funcionar con un motor eléctrico, cadena (manual), manivela o volante. Cuando la expansión diferencial entre el banco de tubos y la pared de la caldera supera los 16 mm, una conexión de elemento flexible autoajustable evita que el elemento se estrese, disminuyendo así la rotura y la deformación del elemento. La cabeza está rígidamente atornillada a la caja de pared, con el elemento moviéndose libremente. Funciones A.Control de presión ajustable incorporado permite ajustes de presión de soplado individuales que cumplen con los requisitos óptimos de instalación. La regulación de la presión se logra mediante el simple ajuste de un orificio variable aguas abajo del asiento de la válvula. Esto elimina el corte de la superficie y la presión inestable que se producen cuando se intenta estrangular variando la carrera de la válvula. El asiento flexible y el disco autoalineable minimizan las fugas de distorsión térmica. Un disco autocentrado prolonga la vida útil del sellado. B. Material del elemento y boquillas se personalizan para cumplir con las especificaciones de diseño de la caldera para la temperatura de la corriente de gas y las características de deposición de cenizas. C. Accionamiento de engranajes positivo directo desde motor, rueda de cadena o manivela. D.Operación de cámara y gatillo proporciona flexibilidad de control de soplado, lo que permite cambiar el arco de soplado en cualquier momento alterando la longitud de la leva. E.Válvula Poppet de acción positiva, con accionamiento mecánico directo, proporciona una apertura y cierre confiables y de carrera completa. Se utiliza un cabezal montado en flotador cuando se produce una expansión diferencial de menos de 16 mm entre la pared de la caldera y la caldera. El flotador proporciona tuberías y elimina la unión de elementos de la tensión de las tuberías. Todas las disposiciones prevén el ajuste longitudinal del elemento de soplado, para la alineación del espaciado de la boquilla / tubo. Cuando los cabezales operados manualmente se encuentran al alcance del piso o la galería, la rueda de gavilla y la cadena de operación se pueden reemplazar por una manivela o volante de acero forjado. Limpieza efectiva con un sistema típico de soplador de hollín G9B La elevación a la izquierda muestra un sistema típico de soplador de hollín Diamond Power G9B. La disposición muestra (A) tres sopladores G9B de sección de convección y (B) dos de los cuatro G9B instalados en el economizador en la parte trasera de la caldera. Soplado de carril: Las boquillas están registradas con carriles de tubo para que el elemento pueda ubicarse inmediatamente al lado del tubo. banco. Esta disposición se utiliza generalmente en secciones de convección de calderas o donde no hay suficiente espacio de cavidad para el soplado en masa. Los elementos para soplado de carril tendrán proporcionalmente más boquillas de menor diámetro que los elementos utilizados para soplado en masa. Soplado en masa: para áreas de cavidad más grandes y arreglos de tubos escalonados, el elemento tiene menos boquillas de mayor diámetro para crear un efecto de soplado de "masa" en toda la superficie del tubo: un efecto de "escopeta" en lugar de "rifle". Corte del control de presión ajustable de la válvula de poppet G9B A. Acción mecánica directa de la válvula sin accionamiento piloto B. Ajuste similar a un micrómetro para una regulación muy cercana a bajos caudales C. Ajuste rápido y sencillo del control de presión D. Asiento y disco flexibles para evitar fugas E. El vástago resistente, la guía adecuada y la generosa superficie de embalaje dan como resultado un mantenimiento mínimo F. El asiento de la válvula está soldado en la cabeza G. Asiento de válvula de stellite H. La construcción poppet asegura asientos estrechos DESCARGAR Folleto Soplador Giratorio G9B VOLVER A LISTADO

La Serie DOP de Delta Electronics/Industrial Automation se enfoca en la solución de diversas aplicaciones donde el presupuesto toma un papel muy importante. Existe un PLC para cada aplicación y con sus módulos externos se pueden obtener más variables y un control adecuado a las necesidades. HMI Serie DOP Delta Electronics Automation DOP-103WQ Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 4.3" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla RoHS: Detalles Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 4.3 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 272 Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Dimensiones: 137 mm x 103 mm x 37.1 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Cantidad de empaque de fábrica: 1 Subcategoría: Displays LEER MAS DOP-107WV Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 7" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 7 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 V Tipo de producto: Display Modules Subcategoría: Displays DOP-107PV Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 7" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Displays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 7 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de Pantalla: Color Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Protección de entrada: IP65 - hermético al polvo, resistente al agua; NEMA 4 Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 VCC Tipo de producto: Display Modules Características: Interfaz de expansión Subcategoría: Displays DOP-110WS Especificaciones Interfaz hombre-máquina (HMI) Pantalla táctil 10.1" Color Fabricante: Delta Electronics Categoría de producto: Módulos de pantalla Serie: DOP-100 Producto: TFT-LCD Di splays Tipo: Adv anced HMI Diagonal: 10.1 in Resolución de pantalla - Píxeles: 480 x 480 Tipo de Pantalla: Color Tipo de interfaz: Ethernet, USB Marca: Delta Electronics Protección de entrada: IP65 - hermético al polvo, resistente al agua Dimensiones: 196 mm x 136 mm x 39 mm Temperatura de trabajo máxima: + 50 C Temperatura de trabajo mínima: 0 C Voltaje de alimentación operativo: 24 VCC Tipo de producto: Display Modules Características: Interfaz de expansión Subcategoría: Displays

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EQUIPOS DE BOMBEO Equipo de bombeo para procesos y manejo de agua Representamos marca pionera en la fabricación de bombas Centrífuga, tipo de turbina, engranaje interno, engranaje helicoidal, Bombas centrífugas horizontales, Cumple con ANSI / ASME B73.1. Con más de 70 años de experiencia mundial en transformación de metales y manejo de fluidos. La alta calidad de los productos que se fabrican, se debe a una amplia experiencia en el mercado de bombas. ​ Suministramos di refacciones y diferentes tipos de bombas para diferentes aplicaciones. Hacemos que el cliente proyecte nuestros proyectos. Suministro de BOMBAS, PARTES Y ACCESORIOS: - Equipo estandar ​ - Bajo Flujo ​ - Autocebante ​ - Vórtex ​ - Bombas de acople magnetico ​ - Bombas de procesos ​ - Bombas verticales multietapas ​ - Bombas reciprocantes de pistón BOMBA CENTRIFUGA Serie AF VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS TIPO TURBINA SERIE T VER MÁS BOMBAS TIPO TURBINA BOMBA CENTRIFUGA Serie C VER MÁS BOMBA CENTRÍFUGA BOMBAS DE ENGRANAJES INTERNOS SERIE EI VER MÁS ENGRANAJES INTERNOS BOMBAS DE ENGRANAJES HELICOS SERIE H VER MÁS ENGRANAJES HELICOS SERIE H ALEACIONES: ​ Acero al carbón bajo ASTM A216M Gr WCB ​ Para fluidos corrosivos y especiales: ​ - Acero Inoxidable ASTM A744M Gr CF8M - Acero Inoxidable Duplex ASTM A890 Gr CD4M CuN - Hastelloy C ASTM A494 Gr CW6M - Alloy 20 ASTM A743M Gr CN7M ​

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SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD ¡Alta seguridad de sobre presión en recipientes y líneas! Suministro de una línea completa de Válvulas de Seguridad, Seguridad-Alivio, diseñadas y fabricadas acorde a estándares internacionales API, ASME I y ASME VIII. Ofreciendo soluciones para cualquier proceso industrial que requiera alivio de presión. Dispositivos en bronce, acero o acero inoxidable, con diferentes sistemas de conexión: Roscado, bridado, para soldadura, o combinables según la aplicación. Tamaños desde ½” a 6” de entrada y ½” a 20” de salida de marcas Crosby Consolidated, Lesser, Kunkle, Ari Armaturen. Válvulas de Seguridad para Vapor y otros fluidos, presión de ajuste constante, refrigeración del resorte en diseño de bonete abierto, fiabilidad y seguridad gracias a los internos en acero al CrNi y precisión gracias a la guía de eje y obturador. Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo 2700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED Tipo 2700 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelo MAXIFLOW 1700 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1700 Maxiflow VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Modelos 1811 & 1511 Válvula de seguridad CONSOLIDATED tipo 1811 VER MÁS Válvula de Seguridad CONSOLIDATED Tipo 1541/1543 Válvula de seguridad tipo 1541/1543 VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE J Válvulas de alivio de presión directa Crosby serie J VER MÁS Válvula de Seguridad CROSBY SERIE H Válvulas de seguridad de resorte directo Crosby serie H VER MÁS Válvula de Seguridad Crosby OMNI­TRIM Válvulas de alivio de presión directa Crosby OMNI­TRIM VER MÁS Válvula de Seguridad ANDERSON GREENWOD Válvula de descarga de presión de acción directa por resorte serie 60/80 Anderson Greenwood VER MÁS Válvula de Seguridad ARI ARMATUREN ARI ARMATUREN SAFE BR 900 - TRD421 Válvulas de Seguridad de acuerdo a EN ISO 4126-1 y AD2000-A2, DN 20 - 150, PN 16 – PN 40, Material: EN-JL1040, EN-JS1049, 1.0619+N, 1.4408– TRD421 VER MÁS Válvula de bola Electromatic Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvula de bola Electromatic ™ Tipo 3500 Válvulas de seguridad accionadas por energía ASME sección I para calderas supercríticas o de paso único. • No se requiere la certificación ASME sección I cuando se usa con calderas subcríticas o de tipo tambor para ventilación de arranque y apagado. VER MÁS Válvula de Seguridad KUNKLE MODELO 756 Válvulas de alivio de seguridad Kunkle modelo 756 VER MÁS REPUESTOS ORIGINALES Suministro de Repuestos Suministro de repuestos originales para válvulas de seguridad VER MÁS DESCARGAR Catalogo de Valvulas de Seguridad-CONSOLDATED-DELTA DESCARGAR Catalogo General CONSOLDATED-DELTA

BLOWERS PARA TRANSPORTE DE PRODUCTO A GRANEL SECO Un equipo dedicado a abordar las necesidades únicas de equipos para la carga y descarga en la industria de camiones cisterna. Nuestra representada PARAGON se enorgullece de ser el líder de la industria en soluciones de descarga de camiones cisterna. Ofrecemos tomas de fuerza, bombas y motores hidráulicos, así como sistemas completos de accionamiento hidráulico diseñados a medida para su aplicación. Para el transporte a granel seco de cemento, a cal de gravilla, tenemos una gama de sopladores a granel secos y nuestras bombas de productos de uso general se utilizan en tareas de petróleo y productos químicos. Somos el único fabricante estadounidense de compresores sin aceite para la descarga de tanques químicos y tenemos una gama completa de paquetes modulares de descarga química. SOPLADORES PARA APLICACIONES EN CAMIÓN CISTERNA Y APLICACIÓN ESTACIONARIO Con nuestra representada PARAGON Ofrecemos una gama completa de productos líquidos y secos a granel y soluciones de sistemas. Paragon se especializa en el diseño de sistemas para adaptarse a las configuraciones cambiantes del chasis del camión, trabajando directamente con los principales fabricantes de camiones. Paragon tiene todo lo que necesitará, desde equipos neumáticos básicos de descarga de líquidos, incluido aire libre de aceite para materiales sensibles hasta sistemas complejos de camiones que necesitan múltiples funciones de trabajo vocacional para líquidos y productos secos a granel. Nuestro equipo tiene una amplia y diversa experiencia para ayudar a las flotas y operadores propietarios a equipar sus camiones de manera rentable con un rendimiento a largo plazo. Soplador de camión MPX (MPX SERIE de polvos-Ideal para trasporte de CEMENTO Rango de CFM: 246 a 604 CFM Rango de RPM del soplador: 1000 a 2000 RPM Múltiples configuraciones de montaje permiten versatilidad cuando se trabaja con líneas de transmisión voluminosas, quemadores de escape y tanques de aire. Los tanques de aceite en ambos extremos eliminan el engrase manual del soplador Funciona más silencioso, gracias al perfil del rotor y los diseños de puertos Cerradura cónica duradera que permite sincronizar fácilmente los lóbulos Grandes mirillas de 1 "para ver los niveles adecuados de aceite Opcional: kit de medidores para controlar las condiciones de presión y vacío Sustitución de reemplazo por soplador competitivo Kit de respiradero remoto para entornos de servicio severo disponible El eje de entrada es de 1-5 / 8 "y viene de serie con un manguito de desgaste del eje de transmisión reemplazable y un protector de sello Varias opciones de accesorios que incluyen filtros de aire y kits de silenciador Literatura